石墨模具開裂損壞的原因或許有多方面，以下是幾個首要的原因：
1、不均勻的溫度分布：在使用過程中，石墨模具內(nèi)部遭到高溫影響，導(dǎo)致內(nèi)部溫度分布不均勻。長時間的不均勻高溫會使得石墨資料發(fā)生熱膨脹，然后或許導(dǎo)致分裂。
2、石墨資料本身缺陷：石墨資料本身或許具有一些缺陷，如纖細(xì)的裂紋、氣泡等危險。這些缺陷在遭到外部壓力和揉捏時簡略分裂，導(dǎo)致石墨模具開裂損壞。
3、加工工藝不妥：石墨模具的加工工藝對石墨模具的強(qiáng)健度有很大的影響。假定加工工藝不妥，比如加工空位太小、加工余量過大、工藝參數(shù)設(shè)置不正確等等，都會導(dǎo)致石墨模具在使用時易開裂損壞。
4、熱處理不妥：熱處理過程中，假定處理不妥，如只選用調(diào)質(zhì)，不進(jìn)行淬火，再進(jìn)行外表氮化工藝，或許會導(dǎo)致石墨模具在壓鑄幾千模次后出現(xiàn)外表皸裂和開裂。
5、應(yīng)力問題：應(yīng)力是導(dǎo)致模具損壞的首要原因之一。鑄造時或許只保證了外型規(guī)范，而鋼材中的疏松缺陷沿加工方法被延伸拉長，構(gòu)成流線，這種流線對往后的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。一同，在車、銑、刨等終加工時發(fā)生的切削應(yīng)力，淬火鋼磨削時發(fā)生磨削應(yīng)力，以及電火花加工發(fā)生應(yīng)力等，都或許導(dǎo)致石墨模具的開裂損壞。
6、氧化與腐蝕：石墨模具在高溫使用時，和空氣接觸，其外表或許會出現(xiàn)氧化的狀況，導(dǎo)致礦模逐漸耗費(fèi)，只剩下部分碳與灰分。此外，石墨模具假定接觸到腐蝕性物質(zhì)，也或許遭到腐蝕，然后加速其損壞。