石墨軸承的加工特性

(1)加工速度更快:一般情況下，石墨機(jī)械設(shè)備的加工速度比銅快2~5倍；充放電加工速度比銅快2~3倍。

原材料不易變形:在精鋼加工上優(yōu)勢明顯；銅的軟化點(diǎn)在1000度左右，所以受熱容易變形。石墨的提升溫度為3650度；線膨脹系數(shù)只有銅的1/30。

(2)凈重更輕:石墨的相對密度僅為銅的1/5，可合理降低大中型電級充放電時(shí)數(shù)控車床(EDM)的壓力；更適用于大中型磨具。

(3)較少的充放電成本；由于火焰油中還含有C分子，在充放電過程中，火焰油中的C分子在高溫下溶解，然后在石墨電極表面形成一層保護(hù)膜，彌補(bǔ)了石墨電極的損耗。

(4)無毛刺；銅經(jīng)過一級加工后，需要手工制作和翻新去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，節(jié)省了大量成本，更容易完成自動(dòng)化生產(chǎn)。

(5)石墨更容易研磨和拋光；因?yàn)槭你@孔摩擦阻力只有銅的1/5，所以更容易手工打磨。

(6)原材料成本更低，價(jià)格更穩(wěn)定；因?yàn)榻陙磴~的價(jià)格上漲，各向異性石墨的價(jià)格低于銅。在同樣的成交量下，東洋炭素廠的目標(biāo)石墨產(chǎn)品價(jià)格比銅低30% ~ 60%，因此價(jià)格更加穩(wěn)定，短期內(nèi)波動(dòng)不大。  

石墨軸承的特性

1)耐熱性:石墨軸承的熔點(diǎn)為3850±50℃和4250℃。即使經(jīng)過高溫高壓電弧燃燒，凈重也不會受損，線膨脹系數(shù)也不大。石墨的抗壓強(qiáng)度隨著溫度的升高而增加，在2000℃時(shí)，石墨的抗壓強(qiáng)度增加一倍。

2)導(dǎo)電性和傳熱:石墨軸承的導(dǎo)電性比一般礦山企業(yè)高100倍。傳熱高于鋼、鐵、鉛等金屬復(fù)合材料。傳熱系數(shù)隨著溫度的升高而降低，甚至在很高的溫度下，石墨變成了絕緣體。石墨能導(dǎo)電是因?yàn)槭械拿總€(gè)氧原子與其他氧原子只有三個(gè)化學(xué)鍵，每個(gè)氧原子帶一個(gè)自由電荷來傳輸正電荷。

3)潤滑:石墨軸承的潤滑性能在于石墨鱗片的大小。垢越大，摩擦阻力越小，潤滑性能越好。

4)有機(jī)化學(xué)可靠性:石墨軸承在室溫下具有優(yōu)異的有機(jī)化學(xué)可靠性，耐酸堿和溶劑腐蝕。