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1.在機(jī)械儀表行業(yè)的應(yīng)用
熱解碳由于其高不滲透性和石墨化溫度處理后的優(yōu)異特性,可用作高溫耐腐蝕的介電襯墊或絕熱材料。熱解芯墨水接近石墨單晶的結(jié)構(gòu),因此對輻射和光具有選擇性。因此,熱解石墨可用于制作中子晶體譜儀的單色儀、濾光片和X射線單色儀。
動詞 (verb的縮寫)在冶金工業(yè)和化學(xué)分析中的應(yīng)用
在生產(chǎn)硬質(zhì)合金所用的熱壓石墨模具上涂覆一層熱解石墨,不僅可以延長模具的壽命,還可以提高硬質(zhì)合金的質(zhì)量。在鑄造鈦合金陶瓷模具上沉積一層熱解碳也有很好的效果。利用熱解石墨純度高、耐腐蝕、不透氣的特點(diǎn),可制作熱解石墨坩堝用于分析強(qiáng)堿熔融放射性物質(zhì),其使用效果優(yōu)于鉑或銀坩堝。
不及物動詞在醫(yī)療保健中的應(yīng)用
利用熱解碳的化學(xué)惰性,不與血液發(fā)生化學(xué)反應(yīng),不使血液凝固的特性,制成熱解碳沉積的人工心臟瓣膜,可用于主動脈瓣、二尖瓣和風(fēng)濕性心臟瓣膜病患者的臨床置換手術(shù)。人工心臟瓣膜由三部分組成:瓣膜體、定位架和縫合環(huán)。閥體內(nèi)部是蝶形各向同性石墨基體,基體表面沉積一層含baby的各向同性熱解碳。這層熱解碳不僅具有良好的抗凝血性能,而且具有較高的強(qiáng)度和耐磨性。因此,由基于石墨的各向同性熱解碳制成的人工心臟瓣膜可以使用幾十年。
為了恢復(fù)遭受粉碎性骨折或骨壞死的肢體的生理功能,需要更換一些材料。這些材料必須具有高的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性、不與血液和身體組織反應(yīng)等。到目前為止,人工關(guān)節(jié)和人工骨主要由不銹鋼、某些種類的塑料和某些陶瓷材料制成。但這些材料都有不同程度的缺陷,如金屬材料可能引起電解反應(yīng)、長期使用后疲勞、對身體和血液產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)、生理過敏等。塑料在單體狀態(tài)下有老化、脆性和毒性反應(yīng),可能存在致癌因素。
近年來,涂有熱解碳的高強(qiáng)度石墨作為人工關(guān)節(jié)和人工關(guān)節(jié)的應(yīng)用受到重視,臨床應(yīng)用取得了良好的效果。臨床應(yīng)用表明,熱解碳具有良好的生物適應(yīng)性,對人體和血液無反應(yīng),無生物毒性,無論從機(jī)械強(qiáng)度、彈性模量M還是耐磨性來看,都是一種理想的材料。表7-7顯示了中國最近生產(chǎn)的人造碳的物理性能。
2.用熱解碳和熱解石墨增強(qiáng)石墨制品或碳纖維制品
熱解碳增強(qiáng)石墨塊的抗壓強(qiáng)度可提高3倍以上,并具有較低的透氣性和比電阻。通過該方法獲得的復(fù)合材料可用作各種腐蝕性熔鹽電解中的電極。熱解增強(qiáng)纖維是一種很有發(fā)展前途的新材料,主要用于航空航天和導(dǎo)彈工業(yè)。
3.在航空航天工業(yè)中的應(yīng)用
熱解碳和熱解石墨可用于導(dǎo)彈和航天器的再入頭錐和隔熱罩,固體火箭發(fā)動機(jī)的噴管喉襯等。因?yàn)樗鼈冊趦蓚€(gè)垂直方向上的高各向異性以及它們耐高溫、耐腐蝕和比強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。在衛(wèi)星和宇宙飛船上,熱解碳根據(jù)其在垂直方向上的高抗磁性,除了制成各種小型姿態(tài)噴管和燃燒室外,還成功地用于衛(wèi)星的姿態(tài)控制阻尼裝置。
4.在原子能工業(yè)中的應(yīng)用
熱解碳由于其不滲透性、高純度和優(yōu)越的核物理性能,可用作反應(yīng)堆核燃料的表面涂層或表皮反應(yīng)堆管道材料的表面涂層。目前高溫氣冷堆使用的部分核燃料顆粒是以氣態(tài)烴化合物為原料直接沉積在核燃料顆粒表面,形成一層薄薄的熱解碳包殼。這種包殼燃料的燃料芯直徑只有0.2 ~ 0.9mm,熱解碳沉積后的包殼燃料顆粒直徑小于1mm。實(shí)際上,這種熱解碳涂層由內(nèi)層和外層組成,內(nèi)層為低密度多孔,外層為高密度、高強(qiáng)度的各向同性熱解碳(1450°C沉積甲烷可獲得各向同性結(jié)構(gòu)的熱解碳)。這種熱解碳包殼燃料在高溫下具有良好的物理性能,如優(yōu)異的不滲透性、不泄漏氙等有害核裂變產(chǎn)物、高熱導(dǎo)率等,這些都是核反應(yīng)堆所要求的。
5.在電子和半導(dǎo)體工業(yè)中的應(yīng)用
熱解石墨的高各向異性被用來制作高功率M離子激光管的放電腔和電子管柵極。石墨板柵比鉬板柵具有更好的性能和更長的使用壽命。半導(dǎo)體工業(yè)中使用的許多高純石墨器件,如舟皿、坩堝、外延爐等,都鍍有熱解石墨,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。