本發(fā)明的圓刀燒結(jié)用石墨舟包括刀片支撐體1，刀片支撐體1為圓形，刀片支撐體1的正面設(shè)有圓形空腔2，通氣孔3貫穿刀片。 刀架1設(shè)置在腔體2的中部，圓形腔體2的周圍設(shè)有多個(gè)貫穿刀架1的通風(fēng)通道4。 工作時(shí)，將圓刀放入圓形空腔2中（排氣通孔3與圓刀刀片上的通孔相通），然后將多個(gè)本實(shí)用新型的石墨舟重疊放置在一個(gè) 真空。 真空燒結(jié)工藝在燒結(jié)爐中進(jìn)行。 此時(shí)，熱氣從通風(fēng)通道4進(jìn)入圓形凹腔2，然后從排氣通孔3排出。

    因此可以看出，在這個(gè)過程中，熱氣從圓形腔體2的外圍逐漸進(jìn)入圓形腔體2，然后流到圓形腔體2的中部，從排氣通孔3排出， 從而保證圓刀刀片不同部位受熱均勻，不僅可以有效減小圓刀刀片不同部位之間的熱差，還可以使圓刀脫脂燒結(jié)過程中的氣體釋放出來。 刀片更有規(guī)律地從排氣通孔3排出，在很大程度上避免了由于熱差和氣流的影響而導(dǎo)致的局部區(qū)域的材料變化，從而獲得了具有高質(zhì)量性能的圓而薄的刀坯。 為了保證進(jìn)入圓形腔體2的熱風(fēng)均勻，在圓形腔體2的外圍均勻設(shè)置有多個(gè)通風(fēng)道4。 因此，可以保證圓形腔體2周圍的熱量相同，并且在熱空氣流入排氣通孔3的過程中，也可以保證圓形葉片受熱的均勻性。 為了便于將本發(fā)明的一個(gè)石墨舟搭接在另一個(gè)石墨舟上，在刀架1的背面設(shè)有圓形凸臺(tái)5，圓形凸臺(tái)3的外徑小于或等于 圓形為空腔2的內(nèi)徑。這樣，其中一個(gè)石墨舟的凸臺(tái)5可以插入到另一個(gè)石墨舟的圓形凹腔2中，使得本發(fā)明的多個(gè)石墨舟可以 堆放在一起加熱。