在中國市場經(jīng)濟快速崛起的背景下，工業(yè)窯爐金屬表面處理技術(shù)不斷提高，特別是隨著綠色環(huán)保理念的深入，金屬處理污染問題更加受到重視。熱處理技術(shù)如何改進才能減少對環(huán)境的破壞？今天，我們將介紹五種先進的熱處理技術(shù)。

1淬火介質(zhì)和冷卻技術(shù)
理想的淬火介質(zhì)應(yīng)具有以下特點:(1)質(zhì)量型:高溫快冷，低溫慢冷。即消除裂紋，減少淬火變形。(2)環(huán)保:無有毒有害煙霧或氣體揮發(fā)，不易燒傷，工件淬火后易清洗，不腐蝕設(shè)備，不刺激燒傷皮膚。(3)穩(wěn)定型:工件淬火后性能均勻穩(wěn)定，介質(zhì)本身在一定時間內(nèi)性能穩(wěn)定。(4)經(jīng)濟性:優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，低能耗。
2.采用新的表面強化技術(shù)和氮基氣氛熱處理。
原有的刀具表面處理方法僅限于蒸汽處理、氧氮化等老方法，一般只能延長刀具壽命30%~50%。氮基氣氛用于保護熱處理和化學(xué)熱處理，可實現(xiàn)無氧化脫碳熱處理，避免熱處理氮脆，減少內(nèi)氧化等缺陷，提高化學(xué)熱處理質(zhì)量。  
3.可控氣氛熱處理
可控氣氛熱處理主要是防止氧化脫碳，精確控制滲碳和滲氮。根據(jù)用戶要求，有針對性地推出價格適中、款式多樣、性能優(yōu)越的各種可控氣氛爐。大多數(shù)能優(yōu)化工藝參數(shù)，預(yù)測和精確控制碳濃度分布，獲得理想的濃度分布和滲層結(jié)構(gòu)；可實現(xiàn)計算機管理，菜單設(shè)計簡單，人機界面友好。
4.真空熱處理
真空熱處理技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展得到了進一步的提高和推廣。具有不氧化、不脫碳、淬火工件表面光潔、耐磨性高、無污染、自動化程度高等特點。真空熱處理爐、真空脫氣、真空油淬、真空水淬、真空空氣淬火、真空回火、真空滲碳等熱處理技術(shù)在工業(yè)上應(yīng)用廣泛。真空熱處理是熱處理車間推廣的主要技術(shù)之一。
5.感應(yīng)熱處理和離子氮化熱處理技術(shù)。
感應(yīng)熱處理因其高效、節(jié)能、清潔、靈活等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、工程機械、石油化工等行業(yè)。近40%的汽車零部件可以進行感應(yīng)熱處理，如曲軸、齒輪、萬向節(jié)、半軸等。利用感應(yīng)加熱，可以將許多產(chǎn)品加工成全自動或半自動生產(chǎn)線，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，降低勞動強度，美化工作環(huán)境。