真空熱處理作為熱處理的一個分支，有其不可替代的特點，在世界范圍內被廣泛應用。西部勤業股份有限公司冷軋車間根據真空熱處理的特點和工藝流程，對冷軋薄交錯板進行了真空退火。但在真空爐生產中，存在爐內板材加熱速度明顯滯后于爐內加熱速度的現象，溫度越低滯后越明顯，爐料越厚。針對真空退火現象，研究3m真空退火爐在純錯板熱處理過程中的溫度變化規律，為后續熱處理工藝提供參考。

    真空熱處理的特點(l)常壓下的熱處理系統也適用于真空熱處理。熱處理的過程必然伴隨著金屬相變，所以相變是熱處理原理的核心基礎。在真空條件下，固相轉變的熱力學和動力學與常壓熱處理相比不會發生明顯變化。研究表明，在真空條件下加熱的金屬的相形態與相同溫度下常壓下加熱的金屬相比，只是改變了晶粒形狀，這種相形態對性能的影響很小。因此，在制定真空熱處理工藝時，可以根據常壓下的固相轉變原理，參考常壓下各類顯微組織轉變數據。(2)真空熱處理可以對工件產生脫附脫氣的作用，可以提高工件的性能，如硬度、屈服點、抗拉強度、延伸率、面積收縮率、內耗和電阻等。

     針對真空熱處理過程中工件升溫速率明顯滯后于爐子升溫速率的現象，采用實測方法對3m真空退火爐純鋯板熱處理過程中的工件溫度和爐子溫度進行了研究，通過分析計算得出了鋯板在該爐中的熱穿透系數和循環運行時間，為后續熱處理工藝提供了參考。