使用真空爐的主要目的是加熱。

  使用真空爐的主要目的是加熱。在加熱過程中，加熱速度要快。所選用的發熱材料必須保證良好的導熱性，在高溫下不能產生變形和大量熱損失，以保證在一段時間內性能穩定。

  在選擇發熱元件時，也要根據自己的需要對待產品的化學性質，防止發熱元件的材質影響工件質量。因此，應合理選擇真空爐的加熱元件。

高真空燒結爐常用的加熱元件有石墨和不銹鋼。

  石墨發熱元件:石墨具有耐高溫、熱膨脹小、抗熱震性強等特點。其機械強度在破碎溫度升至2500℃以下時提高，最佳溫度在1700℃左右，超過所有氧化物和金屬。石墨熔點高，蒸汽壓低，真空爐的氣氛中含有低濃度的碳，碳會與殘余氣體中的氧氣和水蒸氣反應產生凈化作用，大大簡化了真空系統，降低了成本。真空爐制造過程中，熱處理常用的加熱元件是石墨，包括其爐膛支架、隔熱屏、連接板、連接螺母、排氣管等。

  不銹鋼發熱元件:體積小，功率大，熱響應快，控溫精度高，綜合熱效率高，應用范圍廣，適應性強，加熱溫度高，使用壽命長，可靠性高。機械化程度高，可根據客戶要求彎成各種形狀，輕便易拆卸。結構簡單，用料少，成本低，使用壽命長，熱轉換率高，節約能源。

真空爐抽不出潔凈空氣的原因:

  在平時的測試中，如果有液體存在，需要一個液體蒸發的過程(在高真空下不需要加熱就可以蒸發)，通過長時間抽真空可以蒸發這部分液體，達到高真空(等穩)。如果長期達不到目標氣壓，應考慮系統和羅茨泵。可以直接測量羅茨泵的極限真空(不接其他系統)。如果處于良好狀態，將確定系統的密封性能。

真空爐適用于散熱器采暖系統。

  散熱器采暖系統熱媒的設計溫度一般是根據系統運行的熱舒適性、安全性和經濟性的要求來確定的。供水溫度不超過95℃，能保證熱媒在常壓下不汽化。以前供回水溫度是95℃/70℃。但近年來，根據國內外供暖的先進經驗，適當降低熱媒溫度有利于提高舒適度，所以通常采用80/60℃。真空熱水鍋爐在設計散熱器采暖系統時滿足80/60℃的進出水溫要求。現在，即使城市熱網或住宅中央鍋爐房供暖的住宅設計水溫為95/70℃，當達到室外設計溫度時，運行水溫一般為70/55℃左右，可以保證室內設計溫度。因為決定熱沉效率的主要因素是熱沉的散熱面積和熱沉內部介質的流量(與介質的溫度關系不大)，同樣的循環水在同樣的溫差下帶走的熱量是一樣的。真空鍋爐與傳統鍋爐(95/70℃)在散熱器供暖系統上的不同主要是因為房間的供暖時間比傳統鍋爐慢4 ~ 5分鐘。