隨著社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)產(chǎn)品的要求開(kāi)始提高。作為最基本的工序，熱處理的精度要求越來(lái)越受到重視。真空熱處理的發(fā)展慢慢進(jìn)入人們的視線，人們開(kāi)始對(duì)真空熱處理的重要性有了更直觀的認(rèn)識(shí)。因此真空爐行業(yè)獲得了充分的發(fā)展環(huán)境，更多的人開(kāi)始關(guān)注。真空熱處理爐使用安全可靠，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，對(duì)環(huán)境污染小。?
那么，為了選擇一臺(tái)合適的真空爐，在選擇真空爐的時(shí)候需要注意什么呢？?
1.選擇真空爐時(shí)，首先根據(jù)你產(chǎn)品的化學(xué)成分和最高加熱溫度，你必須在極端真空度方面滿(mǎn)足金屬氧化物和碳化物的平衡偏減壓關(guān)系，并設(shè)定一定的余量。不要一味追求高真空度。過(guò)高的真空度不僅會(huì)造成合金元素的揮發(fā)，還會(huì)增加設(shè)備的配置，增加投資成本。?
2.其次，根據(jù)熱處理材料所需的冷卻形式。真空爐的冷卻方式有油冷和風(fēng)冷。目前主要是風(fēng)冷。空冷對(duì)熱處理零件基本沒(méi)有污染和不良影響。處理后零件表面干凈，不需要清洗。油冷表面存在微滲碳問(wèn)題，對(duì)質(zhì)量有一定影響。所以一般在滿(mǎn)足冷卻速度的情況下選擇空冷淬火。空氣冷卻的冷卻速度主要受空氣壓力、流量、氣流的形式和分布等因素的影響。，選擇時(shí)要充分考慮。一般氣壓高，流量大，冷卻速度快。此外，熱交換器中冷卻水的流速對(duì)實(shí)際冷卻有明顯的影響。但有些材料只能油冷淬火，達(dá)不到空冷條件下熱處理的工藝水平。所以在選擇散熱形式的時(shí)候，更重要的是根據(jù)材質(zhì)的種類(lèi)來(lái)選擇。
3.加熱元件的選擇。真空爐加熱元件的形式和材料不同。一般以板、棒為主，材質(zhì)為高強(qiáng)度石墨。但近年來(lái)，碳-碳復(fù)合材料的出現(xiàn)以其巨大的技術(shù)優(yōu)勢(shì)有取代石墨的趨勢(shì)。在相同功率條件下，碳-碳復(fù)合材料厚度薄有利于提高冷卻速率。但有些材料在高溫下會(huì)與C發(fā)生反應(yīng)，改變其本質(zhì)。所以，在這種情況下，我們不能選擇以C為主要材料的發(fā)熱元件，而應(yīng)選擇不銹鋼或鉬作為發(fā)熱元件。?
4.功能。選購(gòu)真空爐時(shí)，要考慮工藝的通用性，即淬火和回火的溫度范圍要寬。特別是對(duì)高合金鋼的處理，回火溫度高，淬火后不出爐直接回火非常方便。?
5.控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)是真空爐的核心部分，必須保證其可靠性和完善性。最好有監(jiān)控、故障顯示、記錄等功能。?
6.真空系統(tǒng)配置的其他密封性和可靠性也是重要環(huán)節(jié)。在對(duì)設(shè)備建模時(shí)，不僅要力求形式多樣，而且要在比較的基礎(chǔ)上力求可靠。選購(gòu)真空爐時(shí)選擇合適的真空爐尤為重要，不僅為工藝生產(chǎn)提供了便利條件，也為企業(yè)節(jié)約了成本，減少了資金投入。