石墨棒為非金屬制品，作為碳弧氣刨切開工藝中的一種必備的焊接前的切開耗材，是由碳、石墨加上恰當的粘合劑，經過揉捏成形，經2200℃焙烤旋段后鍍一層銅而制成，耐高溫，導電性良好，不易開裂，適用于將金屬切開成符合要求的形狀
     石墨用處廣，怎么正確運用，真正做到效率高、降低本錢、提高市場競爭力，這些問題都是石墨電極生產商需考慮的問題，那么在應用中石墨資料時應處理哪些問題
（1）除塵：
    因為石墨是細顆粒結構，在機械加工時，會產生大量的粉塵，對工廠環境有較大影響。
    此外，粉塵對設備電源的也有影響，因為的導電性非常好，進入電源箱后，簡單形成電源短路等毛病，主張配備石墨加工機進行加工。因為出資本錢大，可以選擇其他的方案。
     1.石墨電極外協：隨著石墨模具在模具職業中應用廣，越來越多的企業紛紛加入了石墨電極的代工業務。
     2.浸油后加工：購買石墨后，先在火花油中浸泡一段時間（根據石墨提交來判斷），然后在放到加工中心加工，這樣，石墨粉塵便不會亂飛，而是往下掉，這樣對設備和環境影響將到低。
    3.改裝加工中心：所謂改裝，主要是在一般的加工中心上加裝吸塵器。
     （2）機械加工中的崩角:
      因為石墨比銅更脆，假如用加工銅的方法來加工石墨的話，簡單形成電極崩角，有其是在加工薄筋電極時。
     （3）放電加工時的放電空隙：與銅不同的是，因為石墨電極放電速度更快，單位時間內腐蝕出來的加工渣更多，怎么有用排渣成為一個問題，因而，要求放電空隙比銅更大些。一般而言，在設置放電空隙是，石墨的放電空隙比銅要大10~30%
     （4）正確認識其不足：除了粉塵外，石墨還存在一些不足。比如在加工鏡面模具時，相較于銅電極，石墨電極更不簡單到達抱負作用，要到達較好的表面作用，需選擇顆粒度細的石墨，而這種石墨的本錢比一般石墨要高4-6倍。另外，石墨的再利用性較低，因為生產工藝的關系，石墨只有很少一部分才干再生產和利用、電火花加工后的費棄石墨暫時無法進行再利用。會對企業的環境管理帶來一定的考驗。