隨著科學技術的不斷發展，許多新材料被研發出來。并且應用到各行各業，新材料的優異性能是毋庸置疑的，否則也不會去研究、開發和使用。這樣的新材料還有很多，比如下面要介紹的石墨。大家一定都知道石墨的名字。石墨作為一種材料被開采出來，然后加工成許多石墨制品，所以這些石墨制品被廣泛應用于各種行業，比如石墨碳棒。使用石墨碳棒時選擇的理化指標有哪些？

1.材料的平均顆粒直徑

物料的平均粒徑直接影響物料的出料狀況。材料的平均顆粒越小，材料的放電越均勻，放電條件越穩定，表面質量越好。對于表面和精度要求不高的鍛造和壓鑄模具，通常推薦使用顆粒較粗的材料；對于表面和精度要求較高的電子模具，建議使用平均粒度在4μm以下的材料，以保證加工模具的精度和表面光潔度。材料的平均顆粒越小，材料的損耗越小，離子群之間的作用力越大。同時，顆粒越大，出料速度越快，粗加工損失越小。主要原因是放電過程中電流強度不同，導致放電能量不同。但放電后的表面光潔度也隨著顆粒的變化而變化。

2.材料的固有電阻率

如果材料的平均顆粒相同，電阻率高的放電速率會比電阻率低的慢。對于平均粒徑相同的材料，電阻率低的材料強度和硬度會略低于電阻率高的材料。也就是放電速度和損耗會不一樣。因此，根據實際應用選擇材料是非常重要的。

這些新材料有些確實可以替代一些傳統材料，因為新材料的性能比傳統材料好，所以很多行業都會選擇新材料來替代傳統材料。石墨棒的使用是一種趨勢，也正是因為石墨模具的廣泛使用。在選擇石墨材料時，一定要選擇合格的石墨產品。  

3.材料的彎曲強度

材料的抗彎強度是材料強度的直接體現，表現了材料內部結構的致密性。強度高的材料具有相對較好的耐放電性。對于高精度的電極，盡量選擇強度較好的材料。

4.材料的肖氏硬度

在對石墨的潛意識認識中，一般認為它是一種比較柔軟的材料。但實際測試數據和應用表明，石墨的硬度高于金屬材料。在特種石墨行業，一般的硬度測試標準是肖氏硬度測量，其測試原理與金屬不同。由于其層狀結構，石墨在切削過程中具有優異的切削性能。其切削力僅為銅的1/3左右，加工表面易于處理。但由于其硬度高，切削刀具的損耗會略大于切削金屬刀具。同時，高硬度的材料對放電損耗有很好的控制。