詳細(xì)闡述了石墨陽極板高溫氧化造成的危害，避免氧化的現(xiàn)實(shí)意義，以及環(huán)保節(jié)能的經(jīng)濟(jì)效益。合理避免高溫下的氧化速率，提高材料的環(huán)保節(jié)能利用率，降低工業(yè)生產(chǎn)中高溫制造材料的安全失效率尤為重要。

    石墨陽極板

                                      在高溫下的腐蝕氧化會(huì)降低石墨陽極板的延展層、強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、延展性等指標(biāo)值，極易引發(fā)爆炸等重大安全事故。高純度石墨包含石墨電極、石墨模具和石墨坩堝。三種材料的高純石墨在高溫下極易發(fā)生氧化著火反應(yīng)，導(dǎo)致材料表面硫化橡膠-碳層多孔結(jié)構(gòu)改善，結(jié)構(gòu)疏松，危及其使用壽命。以傳統(tǒng)鋼包烘烤為例，烘烤后在含碳耐火材料(高純石墨)的一般表面形成一層15 mm左右的滲碳疏松層，脫碳層在鋼升級(jí)后迅速被腐蝕。高純度石墨是比較有價(jià)值的材料。腐蝕和氧化會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品成本的增加和電能材料的浪費(fèi)。  

     對(duì)石墨電極和石墨陽極板應(yīng)用了三種機(jī)器或材料，它們的應(yīng)用關(guān)系到工業(yè)生產(chǎn)的安全和高效。如果材料發(fā)生氧化和腐蝕，將無法維持工業(yè)生產(chǎn)的正常運(yùn)行，安全風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)值將進(jìn)一步提高。石墨電極正常工作時(shí)，其溫度達(dá)到1400℃。在高溫下，高溫火焰串中的石墨電極內(nèi)襯、內(nèi)襯絕緣磚、絕緣材料等隔熱材料在高溫下氧化脆化，導(dǎo)致材料變脆，實(shí)際隔熱效果降低，石墨電極的安全指標(biāo)值急劇下降。

    那樣3-5年就要更換一批石墨電極襯片，會(huì)造成材料的浪費(fèi)，減少石墨電極的所有正常工作時(shí)間。對(duì)公司來說，是對(duì)妻子和軍隊(duì)的傷害。石墨陽極板在高溫環(huán)境下氧化腐蝕較快。石墨陽極板高溫氧化是指石墨陽極板與co2或含氧化學(xué)物質(zhì)如蒸汽、CO2、SO2等發(fā)生反應(yīng)。，并變成石墨陽極板氧化物。石墨陽極板的氧化物與石墨陽極板分離，所以整體無法生產(chǎn)。高溫腐蝕是石油化工設(shè)備、電力能源、電力工程、冶金工業(yè)、航空航天等行業(yè)普遍存在的不足。