石墨是一種脆性材料，盡管比較簡略切削，但作為密封端面的石墨材料需求有滿意的強度！避免在運用安裝進程傍邊遭到損壞，一同零件的形狀壁薄、圓角銳角等也對石墨的晶體規范和強度遭到很高的要求，這些要素導致石墨工件在加工進程傍邊易碎、崩裂。
       石墨是一中具有自潤滑性、耐高溫、抗氧化、熱膨脹系數較小、抵觸系數低、密度小和可加工好的固體自潤滑材料，它可在高速、高壓或低速重載干抵觸的工況條件或在水、油、氨、丙烷、酸、堿、鹽等介質下作業。因為石墨具有以上優異的功用，所以得到了十分廣泛的使用!石墨的出產、石墨的零部件加工一同也具有越來越廣泛的商場空間。
        因為石墨材料的特殊性，導致石墨加工在實際的出產中加工規范等精度難以保證！尤其是在一般硬質合金車刀加工時每1002mm大約可磨損0.05mm-0.08mm而且表面簡略呈現掉渣等現象，故常常需協作研磨來結束切削，切削精度及表面粗糙度要求。再則因為材料較脆、硬度較高在車光軸、通孔、平端面以及切堵截的時分簡略呈現崩角、棱邊鋸齒等現象。所以相關于鋼件材料加工來說，難度大大的行進。
       刀具材料是抉擇刀具切削功用的根柢要素，對石墨加工功率和加工質量以及刀具運用壽數影響很大。刀具材料越硬其耐磨性就越好，硬度越高沖擊耐性越低，材料越脆，硬度和耐性是相對對立的，也是刀具材料所應打敗的一個要害。
      關于石墨刀具而言，假定產品單一，結構簡略，批量出產可采用一般的TIAIN涂層刀塊，可在選材上恰當挑選耐性相對好一些的，也便是含鈷量高一點的，關于精鋼石涂層的石墨刀具，可挑選硬度相對好一點的，也便是含鈷量低一些的。關于產品品種多，結構雜亂，則能夠選用一般的硬質合金刀具。其長處是在機動性和可塑性強，但缺點也是很明顯，磨損十分嚴峻！需求頻頻的刃磨刀具。