氯化焙燒法是將石墨與還原劑按必定比例混合，在指定的設備內高溫焙燒，石墨中的雜質(硅酸鹽、硅酸鋁鹽等)在高溫下易分解成SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO等氧化物，這些氧化物與氯氣反應會轉變成氣候或凝集象的氯化物，再利用氯化物沸點低的性質經過高溫焙燒使其汽化逸出，從而實現石墨提純。
      研討學者對氯化焙燒法提純石墨進行了實驗研討，夏云凱選用氯化焙燒法提純含碳量為88.78%的某柳毛石墨礦，最終可獲得含碳量為99.54%的石墨精礦，石墨中雜質含量較低，基本已被去除。該方法工藝簡單，加工工序少，設備出資小，技術較成熟，可進步精礦產品的質量。李繼業等選用氯化焙燒法提純某細鱗片石墨，當還原劑用量為石墨的4%時，在最佳的氯氣氣壓下，溫度為1200℃時反應2.5h，可獲得含碳量為80%的石墨精礦。
     氯化焙燒法提純石墨的長處在于節約能源、回收率高、提純效率高，但還原劑氯氣有毒，還會形成設備腐蝕和污染環境，另外，工業生產中石墨的提純效果不穩定，存在提純度有限、尾氣污染環境等缺點，影響了該法在實踐生產中的推廣應用。