導(dǎo)電石墨電極的加工首要有三種形式：加壓振蕩法、數(shù)控主動成形法和機械加工辦法。
    (1)加壓振蕩法：加壓振蕩法需求專門機床，電極母模與電極形狀相反。石墨資料和成形東西在加工時相對放置，留有必定的空隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其問。在經(jīng)過加工液的同時，使石墨和成形東西發(fā)生超聲波振蕩。在磨料沖擊力的效果下，石墨被微量剝離而成所需求的形狀。磨料為SiC、B4C或金剛石，磨料越粗則加工速度越快。機床工作時選用密封式和水幕式進行加工。適合于批量生產(chǎn)情況用的電火花成形加工。
    (2)數(shù)控主動成形法：數(shù)控主動成形法需求專用的石墨電極成形機，它選用數(shù)控方式，有刀具主動互換裝置，可包容多把刀具。為改善加工環(huán)境，加工石墨電極的四周用水幕包圍，避免石墨粉塵四處分散。別的也可以用濕式加工法，由水溶性切削液避免刀具被磨損和石墨粉塵飛散。機床具有高性能過濾裝置，可以將切削液和石墨切屑別離，可確保長時間接連加工，是石墨電極加工的理想專用設(shè)備，適合于模具用電極加工。但是其價格較高，在國內(nèi)使用還不普遍。
    (3)機械加工辦法：機械加工辦法為國內(nèi)一般模具生產(chǎn)單位選用的首要辦法。
    石墨資料可以選用車削、銑削、鉆削和磨削的辦法進行加工。別的，石墨資料在機械加工時易產(chǎn)生灰粉飛揚，給加工設(shè)備和操作人員帶來不利的影響。