鱗片石墨提純為高純石墨的辦法很多，通過化學辦法提純主要有4種途徑：
    1、氯化焙燒法。氯化焙燒法低的焙燒溫度和較小的氯氣消耗量使石墨的出產本錢有較大的降低，同時石墨產品的含碳量與用氫氟酸法處理后的適當，相比之下氯化焙燒法的回收率較高。但因氯氣有毒，腐蝕性強，對設備操作要求較高，需要嚴厲密封，對尾氣有必要妥善處理，所以在必定程度上約束了其推廣使用。
    2、堿酸提純法。堿酸法提純后的石墨含碳量可達99%以上，具有一次性投資少、產品檔次較高、工藝適應性強等特點。而且還具有設備常規、通用性強（除石墨外，許多非金屬礦的提純都可以采用堿酸法）等長處，堿酸法是如今在我國使用最廣泛的辦法；其缺陷則是能量消耗大、反響時間長、石墨丟失量大以及廢水污染嚴峻。
    3、氫氟酸法。氫氟酸法最主要的長處是除雜效率高，所得產品的檔次高、對石墨產品的性能影響小、能耗低。缺陷是氟氫酸有劇毒和強腐蝕性，出產過程中有必要有嚴厲的安全防護措施，關于設備的嚴厲要求也導致本錢的升高，另外氫氟酸法發生的廢水毒性和腐蝕性都很強，需要嚴厲處理后才干排放，環保投入也使氫氟酸法本錢低的長處大打折扣。
    4、高溫法的最大長處是產品的含碳量極高，可達99。995%以上，缺陷是須專門規劃建造高溫爐，設備昂貴，一次性投資多，另外，能耗大，高額的電費增加了出產本錢。而且嚴苛的出產條件也使這種辦法的使用范圍極為有限，只要國防、航天等對石墨產品純度有特殊要求的場合才考慮采用該辦法進行石墨的小批量出產，工業上還無法完成推廣。