石墨材料具有耐燒蝕、抗熱振等性能特點(diǎn)，主要用于空空導(dǎo)彈長(zhǎng)尾噴管上，是構(gòu)成發(fā)動(dòng)機(jī)喉部結(jié)構(gòu)零件主要選材。零件的尺寸、外觀等技術(shù)要求高，但是由于其材質(zhì)特殊、切削性能差，加工質(zhì)量不易保證，特別是加工中容易產(chǎn)生崩邊缺陷，這些都成為非金屬加工的瓶頸之一。

近年來(lái)，各型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)尾噴管石墨零部件加工任務(wù)繁重、技術(shù)要求高。對(duì)歷年的報(bào)廢的石墨零件原因進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)，由于零件崩邊產(chǎn)生的廢品約占20%.由于材料難加工，加工效率低，使零件的生產(chǎn)進(jìn)度受到嚴(yán)重影響。為盡快解決石墨零件崩邊問(wèn)題，提高石墨零件生產(chǎn)效率，以某型空空導(dǎo)彈前嵌環(huán)、喉襯及其組件殼體組合等機(jī)械加工為研究對(duì)象進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，從加工方法、刀具及其切削參數(shù)等方面探索石墨材料加工技術(shù)，解決石墨零件的加工難題，對(duì)夯實(shí)非金屬加工技術(shù)，順利完成科研和批生產(chǎn)任務(wù)具有重要意義。

使用的石墨材料主要是火箭噴管用石墨，牌號(hào)：T705.該材料是由易石墨化、強(qiáng)度高、抗燒蝕性好的石油焦骨料和析焦量高的粘結(jié)劑制成。T705石墨材料的生產(chǎn)過(guò)程包括混捏、磨粉、壓制、焙燒、石墨化等工序。在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)多次熱循環(huán)，材料內(nèi)部可能產(chǎn)生裂紋、氣孔等缺陷，各批材料和每塊材料內(nèi)部的性能有一定分散性。如果實(shí)際生產(chǎn)狀態(tài)偏離工藝規(guī)程，將會(huì)導(dǎo)致石墨材料質(zhì)量波動(dòng)。比如：壓制工序是單件生產(chǎn)，采用熱壓工藝。熱壓前模溫、料溫必須達(dá)到要求（135～150°C），然后將料粉裝入模具，加壓后停止模具加熱，模具自然冷卻到50°C以下時(shí)允許吹風(fēng)冷卻，37°C以下脫模。每次壓制一件產(chǎn)品，需要五個(gè)多小時(shí)，如果壓力不夠，可能產(chǎn)生氣孔、疏松、裂紋；溫度不夠，可能產(chǎn)生分層；冷卻過(guò)快，可能產(chǎn)生裂紋等。

因此，T705石墨生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制對(duì)材料的性能有很大影響，如質(zhì)量控制產(chǎn)生波動(dòng)，在材料上的表現(xiàn)形式是多方面的，包括裂紋、疏松、氣孔等。石墨材料一般制成圓柱體或方形體結(jié)構(gòu)，我院使用的材料為圓柱體，要求內(nèi)部不允許有裂紋和直徑大于1 mm的空洞，技術(shù)性能指標(biāo)（標(biāo)準(zhǔn)樣）