煅燒石墨加工的操作規程是什么?
2023年10月13日
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石墨加工
石墨是碳的一種同素異形體,為灰黑色,不透明固體,密度為2.25克每立方厘米,熔點為3652℃,沸點4827℃。化學性質安穩,耐腐蝕,同酸、堿等藥劑不易產生反應。687℃時在氧氣中燃燒生成二氧化碳。可被強氧化劑如濃硝酸、高錳酸鉀等氧化。可用作抗磨劑、潤滑劑,高純度石墨用作原子反應堆中的中子減速劑,還可用于制作坩堝、電極、電刷、干電池、石墨纖維、換熱器、冷卻器、電弧爐、弧光燈、鉛筆的筆芯等。
煅燒石墨加工的操作規程:
一、作業的分配,為生產優質產品奠定根底。
二、職位的職責,如煅燒石墨零件的制備、石墨零件的清洗、石墨零件的枯燥和煅燒。
三、工藝原理,即通過高溫煅燒去除石墨加工過程中的揮發性物質,避免在硅芯的復原和拉伸過程中雜質污染多晶硅。
四、工藝目標
真空泵低真空至30格柵(1x10-3檔)。
2、分散泵高真空至90格(1x 10-3檔)。
3、烘烤爐高壓發動后,升壓20分鐘,每次0.5V。
4、煅燒爐溫度至1550℃。
五、操作方法
1、歡騰冷卻水閥。
2、翻開真空泵。
3、閉式分散泵制動刀、預熱分散泵。
4、當低真空到達30格(1 x 10-3檔)時,翻開真空閥并封閉低真空閥。
5、翻開高真空閥,高-90(1x10-3檔)。
6、翻開高壓開關并在20分鐘后添加電壓。當真空度為80-90度時,壓力添加到8(X5),爐溫為1550℃,恒溫2-3小時。
7、緩慢停止冷卻,通常10分鐘,停止高壓電源,停止分散泵,封閉真空閥,停止爐子,封閉冷卻水閥。
8、撤除爐子后,戴上口罩和高純度手套,取出石墨片,用干凈的塑料袋密封。
9、急停:先停真空泵,再堵截電源,最后堵截水。
煅燒石墨加工的操作規程:
一、作業的分配,為生產優質產品奠定根底。
二、職位的職責,如煅燒石墨零件的制備、石墨零件的清洗、石墨零件的枯燥和煅燒。
三、工藝原理,即通過高溫煅燒去除石墨加工過程中的揮發性物質,避免在硅芯的復原和拉伸過程中雜質污染多晶硅。
四、工藝目標
真空泵低真空至30格柵(1x10-3檔)。
2、分散泵高真空至90格(1x 10-3檔)。
3、烘烤爐高壓發動后,升壓20分鐘,每次0.5V。
4、煅燒爐溫度至1550℃。
五、操作方法
1、歡騰冷卻水閥。
2、翻開真空泵。
3、閉式分散泵制動刀、預熱分散泵。
4、當低真空到達30格(1 x 10-3檔)時,翻開真空閥并封閉低真空閥。
5、翻開高真空閥,高-90(1x10-3檔)。
6、翻開高壓開關并在20分鐘后添加電壓。當真空度為80-90度時,壓力添加到8(X5),爐溫為1550℃,恒溫2-3小時。
7、緩慢停止冷卻,通常10分鐘,停止高壓電源,停止分散泵,封閉真空閥,停止爐子,封閉冷卻水閥。
8、撤除爐子后,戴上口罩和高純度手套,取出石墨片,用干凈的塑料袋密封。
9、急停:先停真空泵,再堵截電源,最后堵截水。
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