一、超細石墨加工的速度快
    每小時的金屬腐蝕量稱為加工速度。超細石墨電極的加工速度比銅電極快1.5-3倍，可處理大面積高電流條件下。銅電極的熔點較低，其處理電流受到限制。
二、超細石墨加工簡單
    超細石墨加工成電極的，只要銅電極的1/3～1/5。
三、超細石墨加工時可高精度加工
    在13×13mm的超細石墨上可鉆2個直徑為0.2mm的813孔。孔與孔的距離為0.5mm，銅的強度低于超細石墨。這樣精細的處理是無能為力的。
四、超細石墨電極的尺度穩定性好
    超細石墨的熱膨脹系數僅為銅的1/4，加工過程中因為超細石墨電極的加熱，不會改動模具的原設計尺度，電極的尺度穩定性杰出。
五、超細石墨加工時抗損耗
    加工后工件小輪廓尺的公役，即加工精度，與電極材料的耐磨性密切相關。
    在電火花加工中，電極材料的損耗主要有體積丟掉、端面損耗、側損耗和角損耗等。在電火花加工中，拐角電磁場密度最高。假如運用鐵粉進行測驗，則可以發現角部吸收最多的鐵粉。因此，角損耗是上述損耗中最大的，角損耗抉擇了電。非常有用的日子。因為終究加工輪是由電極的角部和邊際處的電極損耗抉擇的，所以假如電極的最單薄部分能有效地抵擋損耗，則電極將具有最長的壽數。超細石墨的熔點比銅高2000℃，比銅的強度高。因此，超細石墨在加工過程中的角損耗非常小，這意味著其運用壽數比銅電極長，加工成本低。