隨著石墨在鋰離子電池、密封、制動、潤滑等新能源、新資料領(lǐng)域應(yīng)用潛力的發(fā)掘。人們從純度、粒度、形狀、外表形態(tài)四個方面對石墨進(jìn)行深度加工。相應(yīng)的，對石墨職業(yè)設(shè)備提出了更高的要求。
以下是球形石墨加工設(shè)備的挑選原則及要求
   （1）球形工藝中運(yùn)用比較多的是氣流渦旋粉碎機(jī)，其既具有粉碎的功能又具有去棱角化的作用。此外，分級設(shè)備的好壞會直接影響到球形化石墨的產(chǎn)出率和球形石墨的技術(shù)目標(biāo)控制，所以挑選時要加以注重。
   （2）用于鋰離子電池的石墨負(fù)極資料，其純度要求往往在99.95%以上，因而，提純工藝在整個出產(chǎn)過程中必不可少且至關(guān)重要。目前，高純球形石墨的出產(chǎn)一般采用化學(xué)提純方法出產(chǎn)，所用化工原料都是強(qiáng)酸類物質(zhì)，故提純設(shè)備有必要是耐酸耐腐蝕設(shè)備。一起，因為化學(xué)提純都是在必定的溫度下完結(jié)的，所以設(shè)備還一起具備必定的耐高溫功能。
   （3）化學(xué)反應(yīng)完畢后，球形石墨中的雜質(zhì)都被溶解于反應(yīng)溶液中，只有經(jīng)過洗刷才能將雜質(zhì)帶走。工藝上采用的洗刷設(shè)備主要有壓濾機(jī)和離心機(jī)兩種。壓濾機(jī)的長處是回收率高，跑料少，勞動強(qiáng)度低，安全易操作，缺陷是洗刷作用相對較差，有死角洗不到。而離心機(jī)的長處是洗刷較充分，作用好，但缺陷也較多，如跑料多，糟蹋大，出料時勞動強(qiáng)度大，安全易性不如壓濾機(jī)，一起比較糟蹋水。將二者結(jié)合運(yùn)用作用好。
   （4）把提純洗刷合格后的球形石墨烘干去水分，將水分控制在0.5%以下。在烘干過程中，最容易呈現(xiàn)的問題是二次污染，即球形石墨烘干后呈現(xiàn)因混入雜質(zhì)而成為不合格品，主要表現(xiàn)為含碳量和微量元素的目標(biāo)不合格。采用較多的烘干設(shè)備有烘干窯，微波烘干機(jī)和烘干爐等。
現(xiàn)在球形化設(shè)備一般是760、510、410串聯(lián)裝備，成球率在65-75%，曾經(jīng)有設(shè)備廠把設(shè)備直徑做到1100，但運(yùn)用作用欠好。說明設(shè)備不能按比例無限擴(kuò)大。球形化設(shè)備有兩種觀念一向爭執(zhí)比較大，一種觀念是先把石墨提純?nèi)缓笤偾蚧蛐位O(shè)備里面襯耐磨防污染資料，每臺設(shè)備大約添加10萬元成本。但產(chǎn)值相對較低一些；另一種觀念是先用球形設(shè)備打球，產(chǎn)值相對較高一些，把出產(chǎn)出來的球形石墨去提純，微粉石墨作為副產(chǎn)品，提純的量相對減少了。
    別的石墨深加工產(chǎn)業(yè)的條件是提純，石墨提純是一個復(fù)雜的物化過程，其提純方法主要有浮選法、堿酸法、氫氟酸法、氯化焙燒法、高溫法。