石墨加熱器加熱原理：將樣品用進樣器定量注入到石墨管中，并以石墨管作為電阻發熱體，通電后敏捷升溫，使試樣到達原子化的目的。它由加熱電源、維護氣控制系統和石墨管狀爐組成。外電源加于石墨管兩頭，供給原子化器能量，電流轉過石墨管發生高達3000℃的溫度，使置于石墨管中被測元素變為基態原子蒸氣。維護氣控制系統是控制維護氣的，儀器啟動，維護氣Ar氣流轉，空燒結束，堵截Ar氣流。外氣路中的Ar氣沿石墨管外壁活動，以維護石墨管不被燒蝕，內路的Ar氣從管兩頭流向管中心，由管中心孔流出，以有用地除掉在枯燥和灰化過程中發生的基體蒸氣，一起維護現已原子化了的原子不再被氧化。在原子化階段，停止通氣，以延長原子在吸收區內的平均停留時間，避免對原子蒸氣的稀釋. 在石墨爐原子化系統中，火焰被置于氬氣環境下的電加熱石墨管所替代。氬氣可避免石 墨管在高溫狀態下敏捷氧化并在枯燥、灰化階段將基體組份及其它干擾物質從光路中除掉。少量樣品（1至70mL, 通常在20mL左右）被參加熱解涂層石墨管中。石墨管上的熱解涂層可有用避免石墨管的氧化，然后延長石墨管的使用壽命。一起，涂層也可避免樣品侵入石墨管然后提高靈敏度和重復性。石墨管被電流加熱，電流的巨細由可編程控制電路控制，然后在加熱過程中可按 一系列升溫步驟對石墨管中的樣品進行加熱，到達除掉溶劑和大多數基體組份然后將樣 品原子化發生基態自在原子。分子的分解情況取決于原子化溫度、加熱速率及熱石墨管管壁周圍環境等因素。