近年來(lái)，隨著精密模具和高效模具的推出(模具周期越來(lái)越短)，人們對(duì)模具制作的要求越來(lái)越高。由于銅電極各種條件的限制，已經(jīng)越來(lái)越不能滿(mǎn)足模具行業(yè)的發(fā)展要求。石墨作為電火花加工電極材料，由于其可加工性好、重量輕、成型快、膨脹率極小、損耗低、易修整等優(yōu)點(diǎn)，在模具行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。更換銅電極是必然的。  

1.重量輕、成本低

    在一套模具的制造成本中，石墨電極的數(shù)控加工時(shí)間、電火花加工時(shí)間、電極損耗占了總成本的大部分，而這些都是由電極材料本身決定的。與石墨銅相比，石墨的加工速度和電火花加工速度是銅的3 ~ 5倍。同時(shí)，最小磨損的特性和整體陽(yáng)石墨電極的制造可以減少電極的數(shù)量，從而減少電極的耗材和加工時(shí)間。這些都可以大大降低模具的制造成本。

2.電火花快速成型，熱膨脹小，損耗低

   由于石墨的導(dǎo)電性比銅好，其放電速度比銅快3~5倍。而且放電時(shí)能承受大電流，電火花粗加工時(shí)更有優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，在相同體積下，石墨的重量是銅的1/5，大大降低了電火花加工的負(fù)荷。它對(duì)于制造大電極和整體陽(yáng)電極具有很大的優(yōu)勢(shì)。石墨的升華溫度為4200℃，是銅的3~4倍(銅的升華溫度為1100℃)。高溫時(shí)變形極小(相同電條件下銅的1/3~1/5)，不軟化。放電能量可以高效率、低消耗地傳遞給工件。由于石墨在高溫下強(qiáng)度增加，可以有效降低放電損耗(石墨損耗是銅的1/4)，保證加工質(zhì)量。

3.CNC加工速度快，可加工性高，容易修整。

  石墨的加工速度是銅電極的3-5倍，精加工速度尤為突出，強(qiáng)度很高。對(duì)于超高(50-90mm)和超薄(0.2-0.5mm)電極，加工時(shí)不易變形。而且在很多情況下，產(chǎn)品需要有很好的質(zhì)感效果，這就要求在制作電極時(shí)，盡量將整個(gè)公電極制作出來(lái)。但是在制作整個(gè)公電極的時(shí)候有各種看不見(jiàn)的邊角清理。由于石墨容易修整的特性，這個(gè)問(wèn)題很容易解決，電極數(shù)量大大減少，但銅電極不能。