石墨電極原材料的特點(diǎn)：

1.CNC加工速度更快、鉆削性強(qiáng)、整修非常容易
　　石墨機(jī)加工速度更快，為銅電極的3-5倍，精加工速率特別是在突顯，且其抗壓強(qiáng)度很高，針對極高（50-90mm）、纖薄（0.2-0.5毫米）的電極，加工時(shí)不容易形變。并且在許多情況下，商品都必須有非常好的紋面實(shí)際效果，這就規(guī)定在做電極時(shí)盡可能制成總體公電極，而總體公電極制做時(shí)存有諸多隱型清角，石墨電極因?yàn)槭囊渍薜奶攸c(diǎn)，促使這一難點(diǎn)非常容易獲得處理，而且大大減少了電極的總數(shù)，而銅電極卻沒法保證。
2.重量較輕、低成本
　　一套模具的制做成本費(fèi)中，電極的CNC機(jī)加工時(shí)間、EDM時(shí)間、電極耗損等占整體成本費(fèi)的絕大多數(shù)，而這種全是由電極原材料自身所決策。石墨與銅對比，石墨的機(jī)加工速率和EDM速率全是銅的3-5倍。另外，損壞很小的特點(diǎn)與總體公石墨電極的制做，都能降低電極的總數(shù)，也就降低了電極的耗品與機(jī)加工時(shí)間。全部這種，都可以大幅度降低模具的制作成本費(fèi)。
3.迅速EDM成型、熱變形小、耗損低
　　因?yàn)槭膶?dǎo)電率比銅好，因此它的放電速率比銅快，為銅的3-5倍。且其放電時(shí)要承擔(dān)住很大電流量，火花放電粗加工時(shí)更加有益。另外，同樣容積下，石墨凈重為銅的1/5倍，大大的緩解EDM的負(fù)載。針對制做大中型的電極、總體公電極具有優(yōu)點(diǎn)。石墨的提升溫度為4200℃，為銅的3-4倍(銅的提升溫度為1100℃)。在高溫下，形變很小（同樣電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)下以銅的1/3-1/5），不變軟。能夠高效率、低消耗地將放電動(dòng)能傳輸?shù)疆a(chǎn)品工件上。因?yàn)槭诟邷叵驴箟簭?qiáng)度反倒提高，能合理地減少放電耗損（石墨耗損為銅的1/4），確保了加工品質(zhì)。
　　近些年伴隨著精密機(jī)械制造及高效率模具（模具周期時(shí)間愈來愈短）的發(fā)布，大家對模具生產(chǎn)的規(guī)定愈來愈高，因?yàn)殂~電極本身諸多標(biāo)準(zhǔn)的限定，已越來越不可以達(dá)到機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展趨勢規(guī)定。石墨做為EDM電極原材料，因其高鉆削性、重量較輕、成型快、含水率很小、耗損小、整修非常容易等優(yōu)勢，在機(jī)械加工行業(yè)已獲得廣泛運(yùn)用，替代銅電極已變成必定的。