1：模具進行幾許結構形狀的日益發(fā)展復雜化問題以及企業(yè)產(chǎn)品技能運用的多元化能夠?qū)е聦鸹C的放電精確度方面要求咱們越來越多越高。石墨電極主要以石油焦、針狀焦為質(zhì)料，煤瀝青作結合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，是在電弧爐中以電弧方式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體，根據(jù)其質(zhì)量指標凹凸，可分為一般功率、高功率和超高功率。石墨電極主要包含一般功率石墨電極、抗氧化涂層石墨電極、高功率石墨電極以及超高功率石墨電極四類。石墨塊一種人造石墨，而人造石墨是焦類產(chǎn)品人工加熱等工藝制成的。一般假如提純做高純，或者做碳纖維的話附加值就高了。石墨棒常用于高溫真空爐的電熱體，高運用溫度可達3000℃，在高溫下易于氧化，除真空外，只能在中性氣氛或還原性氣氛中運用。它的熱膨脹系數(shù)較小，熱導率較大，電阻系數(shù)為（8~13）×10-6 Ω·m，加工性較SiC、MoSi2棒好，耐高溫，耐極冷極熱性好，價格較便宜。石墨電極的長處是加工較簡單，放電加工辦法去除率高，石墨損耗小，因而，部分群基火花機客戶挑選拋棄了銅電極而改用石墨電極。另外，有些學生特別形狀的電極資料無法用銅制作，但石墨則較簡單成型，并且銅電極較重，不適合加工大電極，這些影響因素都形成部分群基火花機客戶辦理運用研究石墨電極。
　　 2：石墨電極明顯更簡單處理，并且處理速度比銅電極更快。運用這樣的石墨加工研磨過程中，處理速度比其它的金屬加工快2-3倍，并且不需求額定的手藝處理，工作人員需求波折銅電極磨損。類似地，假如高速加工中心石墨電極的制作，更快，更有效地，也沒有塵埃的問題。在這些辦法中，合適的工具挑選硬度能夠減少損害和井具的石墨和銅損的磨損。假如特定碾磨時刻比較石墨電極和石墨電極銅電極，石墨比銅電極，在一般情況下，放電加工，運用超越58％的速度的石墨電極銅電極的處理67％的速度。其成果是，處理時刻明顯下降，一起也下降了制作成本。
　　 3：石墨作為電極與傳統(tǒng)銅電極的規(guī)劃進行不同。許多專業(yè)模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨經(jīng)過電極則運用過程中幾乎沒有相同的預留量，這減少了CAD/CAM和機器出產(chǎn)加工的次數(shù)，單是咱們這個問題原因，就足以在很大程度上能夠進步我國模具型腔的精度。
　 　當然，應清晰石墨資料應如何運用，在模具廠從銅電極切換到石墨電極后，應考慮其他相關因素。 現(xiàn)在一些群基火花機客戶運用石墨電極放電加工，這消除了模腔拋光和化學拋光工藝仍然能夠到達預期的表面光潔度。 銅電極不增加時刻和拋光工藝就不能出產(chǎn)這樣的工件。 此外，石墨被分為不同的等級。 在特定的運用中運用適當?shù)燃壍氖碗娀鸹庸し烹妳?shù)能夠到達預期的加工作用。 假如操作者在運用石墨電極的火花機上運用與銅電極相同的參數(shù)，那么成果肯定令人絕望。 假如要嚴格控制電極的資料，在粗加工過程中，石墨電極能夠安排在非損耗狀況（損耗小于1%），但不運用銅電極。