EDM石墨電極常見故障原因及解決方法：
1.電極燃盡燒蝕。
    原因：電極長期作業(yè)，磨損程度加大；電極和工件之間短路導(dǎo)致電弧能量大，電極燒蝕速率加快。
    解決方法：替換新電極，防止過長期連續(xù)作業(yè)；調(diào)整工件與電極的間隔，防止短路燒蝕。
2.電極外表粗糙度增大。
    原因：電極運(yùn)用時(shí)刻長，磨損程度添加；精度不高的放電導(dǎo)致加工面粗糙。
    解決方法：定時(shí)替換電極，防止磨損過大；進(jìn)步放電精度，減少加工面粗糙度。
3.電極發(fā)生斷裂。
    原因：電極疲勞斷裂；電極精度不足導(dǎo)致應(yīng)力會(huì)集。
    解決方法：添加電極運(yùn)用壽命，定時(shí)替換新電極；進(jìn)步電極設(shè)計(jì)精度，減少應(yīng)力會(huì)集。
4.電極外表出現(xiàn)燒傷現(xiàn)象。
    原因：電極過熱，電極外表出現(xiàn)氧化現(xiàn)象；黏附物在電極外表焚燒，導(dǎo)致燒傷。
    解決方法：留意電極的冷卻，防止過熱；定時(shí)清洗電極外表，鏟除黏附物。
5.電極與工件發(fā)生短路。
    原因：電極與工件接觸間隔不妥；工件外表出現(xiàn)電導(dǎo)性雜質(zhì)。
    解決方法：調(diào)整電極與工件的接觸間隔，保證不發(fā)生短路；清潔工件外表，防止電導(dǎo)性雜質(zhì)發(fā)生。
6.電極誤偏移。
    原因：電極加工參數(shù)設(shè)定過錯(cuò)；機(jī)器運(yùn)用不妥，導(dǎo)致電極誤移。
    解決方法：正確設(shè)置加工參數(shù)，保證電極作業(yè)正常；規(guī)范操作機(jī)器，防止誤偏移。
7.電極運(yùn)用壽命縮短。
    原因：電極過去為廢料，運(yùn)用資料質(zhì)量差；加工參數(shù)設(shè)置不妥，導(dǎo)致磨損加快。
    解決方法：選擇高質(zhì)量的電極資料，進(jìn)步運(yùn)用壽命；合理設(shè)置加工參數(shù)，推遲磨損速度。
    總結(jié)：EDM石墨電極常見故障的原因和解決方法有很多，包括燃盡燒蝕、粗糙度增大、斷裂、燒傷、短路、誤偏移和運(yùn)用壽命縮短等。解決方法主要包括替換電極、調(diào)整工藝參數(shù)、清潔電極外表、添加電極運(yùn)用壽命和正確操作機(jī)器等。通過正確的預(yù)防和維修措施，可以減少EDM石墨電極的故障發(fā)生，進(jìn)步加工效率和工件質(zhì)量。