石墨電極制造的工藝進程：
　　在工業(yè)生產(chǎn)中有許多的工業(yè)設(shè)備，不同的設(shè)備有不同的應(yīng)用。其中有一種設(shè)備叫做石墨電極，在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用是很廣泛的。在我們的日子中有許多的制品都是經(jīng)過石墨電極的加工制造而成，那你對于石墨電極了解多少，你知道石墨電極的制造工業(yè)進程是什么嗎
　　1.加工電極固定板。電極固定板可用厚度為8—15mm的鋁板或鋼板制成，形狀可所以長方形或與電極上端面一致。石墨電極外形輪廓的加工及電火花成形加工時的電極裝置，常以電極固定板為基準(zhǔn)，因而對電極固定板應(yīng)有相應(yīng)的精度要求。
　　2.預(yù)備樣板。電極型體不易直接測量，對較其他的曲線截面應(yīng)制造樣板。樣板通常用數(shù)控線切割加工或鉗工制造。
　　3.預(yù)備石墨坯料。可采用全體或鑲塊坯料，用沉頭螺釘固定在電極固定板上。由于石墨在壓制燒結(jié)時會形成一層層的纖維組織，制造時須注意纖維方向與加工方向一致（即與固定板平面垂直），以利于削減電極損耗。
　　4.劃線。按電極圖樣尺度在電極坯料上劃好各種尺度線。
　　5.加工排氣孔和沖油孔。
　　6.加工電極。以規(guī)則的基準(zhǔn)面按所劃的線進行機械加工或鉗工制造，保證達(dá)到所需的形狀和尺度精度。
　　7.外表修整拋光。