生坯缺點是生坯外觀或內(nèi)部存在的不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的缺點。生坯缺點一般用肉眼觀察，必要時用小錘敲擊生坯外表以判別是否有內(nèi)部分層等缺點，不符合工序技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的缺點作為廢品處理。以揉捏成型為例，生坯的缺點有以下幾類:
    1.裂紋，石墨電極生坯外表的裂紋可分縱向裂紋、橫向裂紋和網(wǎng)狀裂紋3種，縱向裂紋是沿生坯外表長度方向出現(xiàn)的裂紋，橫向裂紋是沿外表圓周方向出現(xiàn)的裂紋，而縱橫交錯的裂紋稱為網(wǎng)狀裂紋。一般規(guī)則小標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品外表不許有長度在10mm以上的縱裂紋或橫裂紋，大中標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品外表不許有寬1mm以上及長度在50mm以上的裂紋。發(fā)生裂紋的首要原因是糊料的混捏溫度、涼料溫度、以及成型操作操控不合理，如糊料溫度過高，涼料時間太短（糊猜中夾雜的氣體較多），涼料溫度不均勻（部分糊料塊溫度過低），料室及揉捏型嘴的溫度過高或過低，在這種情況下，生坯外表發(fā)生的應(yīng)力超過了生坯內(nèi)部糊料的極限粘結(jié)力，因而在生坯外表發(fā)生裂紋，橫向裂紋是縱向拉應(yīng)力作用的結(jié)果，縱向裂紋是橫向拉應(yīng)力作用的結(jié)果，糊料塑性缺乏及生坯的彈性后效過大也會加重裂紋的發(fā)生。
    2.麻面，麻面是產(chǎn)品外表有連續(xù)不斷或較大面積粗糙不平的傷痕，一般規(guī)則生坯外表的麻面其寬度不得超過電極圓周長度的四分之一，深度不得超過額定直徑的答應(yīng)偏差。發(fā)生麻面的首要原因有揉捏型嘴的溫度過低，揉捏型嘴出口處外表不光滑或沾有硬料塊，生坯托板外表不光滑或沾有硬料塊，生坯擠出時因為沖突而導(dǎo)致外表發(fā)生“魚鱗皮”模樣的麻面。
    3.沾料，生坯外表在沒有充沛冷卻時沾上硬料塊并嵌入生坯的表層，發(fā)生原因是生坯接受臺的托板或滾向水槽的滾道氈墊上有料渣而未及時qīng chú。輕微的沾料能夠忽略，如硬料塊較大而且嵌入生坯表層較深，超過了技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的答應(yīng)規(guī)模也要作為廢品處理。