用石墨電極代替銅電極有什么原因 ?
石墨材料由工業(yè)材料構(gòu)成的碳石墨碳材料的是材料的在傳統(tǒng)的工業(yè)職業(yè)的快速展開(kāi),不只增加運(yùn)用次數(shù)(冶金,化學(xué),機(jī)械)中的一個(gè),它的運(yùn)用現(xiàn)已擴(kuò)展到更廣泛的高科技領(lǐng)域,如:航天,航空,電子,電,通訊,核工業(yè),精密機(jī)械,生物,環(huán)保。
此排紙加工的石墨材料是冷等靜壓高性能各向同性石墨電極材料(除非另有說(shuō)明,其間本研討的石墨材料被稱作石墨),它被廣泛用于在國(guó)外,在美國(guó)95%或更多的用戶的選擇EDM石墨作為電極材料,在其它工業(yè)化國(guó)家,如日本和瑞士,EDM石墨電極材料也占有首要方位。近年來(lái),石墨可以作為一個(gè)電極進(jìn)行材料在我國(guó)傳統(tǒng)轎車、家電、通訊和電子等職業(yè)相關(guān)制品的模具電火花加工技能制造領(lǐng)域中的運(yùn)用問(wèn)題日益得到廣泛。
石墨的密度約為1.55一1.859/em3,僅為銅密度的1/5,一起因?yàn)槭烧辰樱虼丝捎糜谏a(chǎn)制造各種形狀比較雜亂的大型電極。與銅電極材料研討比較,石墨公司具有一定強(qiáng)度高、電極耗費(fèi)小和熱變形小等長(zhǎng)處,特別適合于我國(guó)制造企業(yè)加工過(guò)程中帶有薄壁、翅片和微細(xì)孔等特殊教育結(jié)構(gòu)的雜亂型腔模具用的電極,石墨電極材料已逐步展開(kāi)代替銅電極系統(tǒng)成為電火花加工用電極材料的主流。
傳統(tǒng)的石墨加工方法有車削、銑削、磨削和鋸切,但都只能完結(jié)形狀簡(jiǎn)略、精度低的電極加工。跟著石墨高速加工中心,刀具及相關(guān)配套技能的快速展開(kāi)和運(yùn)用,這些傳統(tǒng)的加工方法逐步被高速加工技能所代替。石墨高速加工中心主軸轉(zhuǎn)速一般在1萬(wàn)~6萬(wàn)r/min之間,進(jìn)給速度可達(dá)60m/rain,加工壁厚可小于O。小圓角可以小于高加工質(zhì)量和加工精度的O。 外表是目前完結(jié)石墨高效、高精度加工的首要手法。
跟著我國(guó)模具設(shè)計(jì)職業(yè)企業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行結(jié)構(gòu)向大型化、精密化、雜亂化和高效化方向可以快速經(jīng)濟(jì)展開(kāi),帶有深槽、窄縫和微群孔等精密微細(xì)結(jié)構(gòu)的模具的需求量以及隨之劇增,這對(duì)我國(guó)制造一個(gè)精密雜亂模具用的石墨電極的高速信息加工生產(chǎn)工藝剖析技能也提出了一種巨大的需求和完結(jié)更高更新的要求,而石墨電極報(bào)價(jià)也漲了幾倍。石墨為典型的非均質(zhì)脆性材料,高速銑削時(shí)發(fā)生的石墨切屑通常為顆粒狀微細(xì)粉塵,即便有強(qiáng)力的吸塵系統(tǒng)也非常簡(jiǎn)略簡(jiǎn)單出現(xiàn)散落、堆積和粘附在前后刀面及已加工外表上,與被加工過(guò)程中石墨復(fù)合材料一同對(duì)切削刀具辦理發(fā)生變化劇烈的摩擦首要作用,因此關(guān)于石墨切削加工的刀具磨損和破損問(wèn)題非常遭到嚴(yán)峻。

