石墨電極功率是EAF的關鍵組成部分，用它來傳導電流至充電和鋼的精粹能量。在操控電爐鋼總成本辦理方面，石墨作為電極的費用是所考慮的首要影響要素問題之一，石墨電極的損耗剖析可分為以下兩種不同類型即接連時間損耗和非接連不斷損耗。
    接連工作損耗首要是指氧化，升華、腐蝕等效果也是形成的損耗；而破損，斷裂和熱沖擊脫落等形成的損耗為非接連損耗。石墨電極是煉鋼電弧爐的關鍵技術電力系統部件，用它來傳導電流為爐料和鋼水精粹企業提供一個能量。在操控電動鋼的總成本，石墨電極成本是考慮的首要要素，石墨電極的損耗，可分為兩種類型，即，非接連的和接連的丟失的丟失。
    接連虧損，首要是指氧化，升華，形成的丟失腐蝕效果;和破損丟失，熱沖擊破裂和剝離，因為非接連丟失。
    專家學者提出，石墨電極材料損耗機理的剖析我們可以顯著看出，氧化是形成石墨電極損耗的首要問題原因要素之一，占石墨電極耗費的一半以上，因而企業采納科學有效辦理措施阻止石墨電極氧化，能大幅度降低出產石墨電極的耗費及煉鋼成本。
    石墨電極的氧化首要產生在其側壁。依據碳材料氧化理論，將石墨電極的氧化反響分為三個不同的溫度區域。
    第二反響溫度范圍約為500ー1000°c，稱為低溫氧化區，石墨電極損耗僅占總耗費的2% 以下，第三反響溫度范圍在1000°c 以上稱為高溫氧化區，高溫氧化損耗是低溫氧化損耗的20ー50倍。因而，為了避免石墨電極應該首要高溫氧化區域的氧化丟失。