1。瀝青溫度對生坯密度的影響

瀝青溫度是指瀝青熔化后加入捏合罐中所測得的瀝青溫度。一般業內專家以為，瀝青的溫度是瀝青軟化點的1.8倍左右。在此溫度下，瀝青對資料的浸透角最好，以確保干料溫度達到規定值時，瀝青的粘度不受影響，只要將膏體的溫度操控在瀝青軟化點的1.5-1.7倍，才能獲得較好的塑性膏體，才能獲得體積密度高、質量好的生坯。

2。干料溫度對坯體密度的影響

當混合料在捏合罐中干拌一段時間后，在預備添加瀝青時測得的混合料溫度稱為干料溫度。干料溫度對坯體密度有重要影響。枯燥資料的溫度低。當瀝青達到規定的溫度（一般根據瀝青的軟化點設定）并進入枯燥資料中進行捏合和浸泡時，，也會誤導冷卻工在成型過程中確認沖裁溫度。根據高油低油原理，沖裁溫度實際上較低，導致裂紋、氣泡和內部裂紋等廢品增多。同時，因為物料的浸泡，揉捏過程中物料運動速度的差異容易導致分層廢品的添加。此外，因為瀝青的不均勻浸透和低溫，筒體內的糊料沒有嚴密嚙合，導致揉捏坯的分量較低（每個工廠都有自己的規定長度）。另外，在成型過程中抽真空時，因為負壓效果，部分瀝青在膏體中已不浸透的部分回縮到表面，噴嘴與資料的觸摸面層更加嚴峻，使資料的內部浸透更加不均勻。當揉捏相同壓力時，也會導致資料揉捏不真實，然后影響單個分量。同時，還添加了坯體的彈性膨脹和直徑，導致坯體密度低。

3。下料溫度和糊料室溫度對坯體密度的影響

在實際生產中，無論是板式冷卻機仍是輥式冷卻機，物料塊的表里溫差都存在于冷卻設備中。資料表里的溫差是多少？為了便于操作，盡量減少差錯，現在有些廠家把質料擠出的中心溫度作為操控參數，作為調整質料溫度的根據，因而，決定體密度的只要單重，低體密度的單重很低，這與咱們獲得高體密度綠色體的愿望背道而馳。
當切削溫度略有提高時，揉捏坯的中心溫度為SP+Lo~L5℃，因為沖裁溫度與噴嘴和資料室的溫度合理匹配，溫差小于5～C；揉捏后的生坯不只網孔嚴密、揉捏嚴密，并且不會形成噴嘴與資料觸摸面瀝青層二次加熱，使揉捏后的產品不只單件分量添加，并且直徑不會有大的反膨脹，然后獲得了大的堆積密度，為短過程中電極的高堆積密度奠定了堅實的根底。