玻碳電極

   當溶出伏安法在較正電位規模內進行時，可選用玻碳電極。玻碳電極有較高的氫過電位、導電功能杰出、耐化學侵蝕性強以及外表光滑不易沾附氣體及污物。做修飾電極的原電極及氧化還原反響測量。

   玻碳電極;

   固體電極外表的第一步處理是進行機械研磨、拋光至鏡面程度，特別當電極外表上存在惰化層或很強的吸附層時，必須用機械或加熱的方法處理。一般用于拋光電極的材料有金剛砂，CeO2 ，ZrO2 ，MgO和α-Al2O3粉，拋光時總是按拋光劑粒度較低的次序順次進行研磨。實驗時，將直徑為3mm的玻碳電極先用金相砂紙(1#～7#)逐級拋光，再順次用1.0、0.3μm的Al2O3漿在麂皮上拋光至鏡面，每次拋光后先洗去外表污物，再移入超聲水浴中清洗，每次2~3min，重復三次，最后順次用1:1乙醇、1:1HNO3和蒸餾水超聲清洗。

   徹底洗刷后，電極要在0.5-1mol/L H2SO4溶液頂用循環伏安法活化，掃描規模1.0～－1.0V，反復掃描直至達到安穩的循環伏安圖為止。最后在0.20mol/LKNO3中記錄1×10-3mol/L K3Fe(CN)6溶液的循環伏安曲線，以測驗電極功能,掃描速度50 mV/s，掃描規模0.6 ~－0.1V。實驗室條件下所得循環伏安圖中的峰電位差在80mV以下，并盡可能接近64mV，電極方可使用,否則要重新處理電極，直到符合要求。

   石墨電極是選用石油焦為骨料，煤瀝青為粘結劑，經過破碎、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化、機械加工等一系列工藝出產的一種耐高溫抗氧化的導電材料。

   石墨電極具有杰出的電功能和化學安穩性，在高溫下機械強度高，雜質含量少，抗振功能好。是熱和電的杰出導體。

   廣泛用于煉鋼電弧爐、精煉爐、出產鐵合金、工業硅、黃磷、剛玉等礦熱爐及其他使用電弧發生高溫的熔煉爐中。

   根據使用時功率和電流的不同，選用不同原材料和出產工藝出產，可分為一般功率石墨電極、高功率石墨電極、超高功率石墨電極。按電極的直徑不同，有φ75~600mm不同規格。根據用戶的特殊要求，可加工出產特殊規格的石墨電極和異型石墨產品。