石墨坩堝廣泛應用于冶金、鑄造、機械、化工等工業部門冶煉合金工具鋼和有色金屬及其合金。具有良好的技術經濟效果。但如果操作不當，再好的產品也會提前退役，達不到預期的應用效果。因此，如何正確使用石墨坩堝，提高工作效率？

1.用燃燒器加熱，火焰要噴在坩堝底座上，不能直接噴在坩堝上；

2.如果中途暫停涂抹，應將剩余液體舀出，以免繼續涂抹時產生膨脹和開裂；

3、提出并裝入要使用的相應坩堝鉗；

4.用于焦爐時，底部應使用坩堝底座，底座直徑應略大于坩堝底部直徑，使底部得到充分支撐；

5.坩堝一旦使用，最好連續冷凝，以減少間歇時間。  

6.在冶煉過程中，要嚴格控制精煉劑的用量。過多的參與會相應降低坩堝的使用壽命。并且經常清理爐渣，以便不影響坩堝的外觀和容量。結渣過多還會造成上部膨脹開裂；

7.用燃燒器加熱，火焰要噴在坩堝底座上，不能直接噴在坩堝上；

8.如果中途暫停涂抹，應將剩余液體舀出，以免繼續涂抹時產生膨脹和開裂；

9、應存放在枯燥的環境中，不得受潮；

10.不允許在爐內傾斜，爐頂不能吊出爐口。如果在坩堝頂部和爐壁之間使用支撐磚，磚應高于坩堝口。爐蓋的承重應在爐壁上；

11、使用直徑小于爐墻和坩堝間距的焦塊，⑩時應落下，不得重擊；

12.在插入金屬錠之前，將金屬裝入廢料的底部，但不要放得太近和水平，以免因金屬收縮而使坩堝破裂；

13、提出并裝入要使用的相應坩堝鉗；

14.用于焦爐時，底部應使用坩堝底座，底座直徑應略大于坩堝底部直徑，使底部得到充分支撐；

15.坩堝一旦使用，最好連續冷凝，以減少間歇時間。  

16.石墨坩堝在使用前，從升溫到200℃需要1-1.5小時(特別是在最初的烘烤過程中，需要不時轉動坩堝，使坩堝內外逐漸升溫，同時不超過100℃。稍涼時，水蒸氣排出后會繼續升溫)。然后加熱到800℃左右需要1個小時，烘烤時間不要太長。

17、必須附著在完好的爐壁上，防止火焰傾向；

18.小心輕放，不要弄破外部涂層，避免滾動；