很多石墨坩堝在使用的時(shí)候會(huì)斷裂，但是不知道原因。下面小編就來(lái)告訴你石墨坩堝斷裂的原因，主要包括以下五點(diǎn)。

一.原材料缺陷。這個(gè)原因其實(shí)是最大的一個(gè)。由于石墨坩堝本身的物理性質(zhì)，主要是由于熱傳導(dǎo)和熱膨脹兩方面的原因，在坩堝快速冷卻和加熱時(shí)，容易產(chǎn)生應(yīng)力且不易消除。此外，在石墨生產(chǎn)過程中，石墨的壓制、浸漬、焙燒、石墨化和提純需要很長(zhǎng)時(shí)間，因此不容易監(jiān)測(cè)和檢查。雖然整體性能比較統(tǒng)一，但是同一塊石墨內(nèi)部各部分還是存在一定的差異，這就從根本上決定了會(huì)存在一定的問題。

二 .運(yùn)輸、裝卸不當(dāng)。裝卸主要在運(yùn)輸過程中，與各種熱場(chǎng)廠家和物流公司的包裝有關(guān)。但是現(xiàn)在大部分都選擇自己送貨，這樣的原因在逐漸減少。拆卸主要是在拉晶過程中，尤其是新手拆爐的情況會(huì)偶有發(fā)生。

1.加工缺陷
2.設(shè)計(jì)缺陷；

三.設(shè)計(jì)缺陷。為此，坩堝斷裂后，表現(xiàn)一般在R部分與上坩堝交界處，一般為橫向斷裂，一般為兩邊斷裂低中間高；如果都是拆分后再拼接在一起，可以明顯發(fā)現(xiàn)兩端的拼接處不能重疊。真正的原因是使用后，坩堝上部均勻壁厚和下部逐漸增厚部分的應(yīng)力集中在這部分，產(chǎn)生應(yīng)力集中，最終導(dǎo)致石墨坩堝破裂。

四.使用不當(dāng)。這主要是在冷卻和拆爐期間。拉晶時(shí)，用戶會(huì)有縮短加熱時(shí)間、冷卻時(shí)間和拆爐時(shí)間的想法。提高生產(chǎn)效率無(wú)可厚非。但是，需要考慮石墨是否能承受這種冷卻速度。當(dāng)石墨的溫度升高時(shí)，它的強(qiáng)度會(huì)增加，換句話說(shuō)，當(dāng)溫度降低時(shí)，它的強(qiáng)度會(huì)降低。如果溫度下降過快，外壁和內(nèi)壁溫差產(chǎn)生的應(yīng)力超過坩堝所能承受的范圍，就要考慮這一點(diǎn)。

3.使用不當(dāng)；
4.原材料缺陷；
5.運(yùn)輸、裝卸不當(dāng)；

五.加工缺陷。這類原因造成的坩堝斷裂后，一般從接縫處開裂，然后蔓延。它通常垂直分裂。這種問題發(fā)生后很容易發(fā)現(xiàn)，因?yàn)樘黠@了。產(chǎn)生這類問題的主要原因是接頭的過渡角(一般為105°或115°)在交點(diǎn)處，圓角沒有起到緩沖作用，加工過程中刀尖引起的坩堝本體微撕裂和使用過程中坩堝本身的應(yīng)力造成開裂。