近年來，隨著環保設備和鑄造機械化程度的不斷提高，油壓傾斜坩堝爐逐漸被采用。特別是在高溫熔煉、高比重的銅合金鑄造廠，傾斜坩堝爐的普及率很高。

    電爐坩堝用于高(中)頻感應爐和低頻感應爐，在爐內壁和坩堝之間填充干式耐火材料。高頻感應爐一般用# 100 ~ # 1500左右的石墨坩堝，低頻感應爐則用#1000以上的大坩堝。

對于銅合金坩堝，要特別注意1100℃ ~ 1250℃高溫下熔湯的抗腐蝕性和爐內高溫霧中的抗熱震性。

1.石墨坩堝的使用 

     使用坩堝，*適用于熔化多種少量合金。也就是說，如果你想改變合金的類型，你只需要交換石墨坩堝。其他熔煉方法，如反射爐和無坩堝感應爐，適用于熔煉大量的單一合金。如果改變熔化合金的類型，如果不更換襯里耐火材料，就會產生金屬污染。

1)用于熔化輕金屬合金的石墨坩堝

     在輕金屬的熔煉中，同樣比例的是鋁合金壓鑄和鋁合金鑄造的熔煉，還有一部分是鋅合金的熔煉。

     當用坩堝熔化鋁合金時，有各種方法，例如單爐熔化法，其中冷材料被放入并且熔化的湯被一次用完，熔化和保溫法，其中熔化的湯被舀出并且在適當的時間填充冷材料，以及保溫法，其中在集中熔化爐中熔化的熔化的湯被接受并且僅被保留。單爐熔煉和保溫熔煉，適用于鋁合金鑄件。由于鋁合金鑄件中H2的吸收和氧化物的混合，需要用大勺子將熔湯悄悄舀出來，所以使用標準的坩堝或大口的碗形坩堝。一般壓鑄多采用接熔湯保溫的方法。因為勺子大，所以使用大碗形坩堝。

    集中熔煉一般采用傾斜坩堝爐。此外，#3300石墨坩堝廣泛用于廢料的回收和熔化。

下面描述用于熔化銅合金和鋁合金的坩堝，其主要使用石墨坩堝。

2)用于熔化銅合金的坩堝

    對于銅和銅合金，重要的是快速熔化。由于銅在高溫下容易氧化，熔湯長時間氧化，會造成鑄件質量不良的發生。當然，坩堝爐內燃燒氣溶膠的調節也很重要。從石墨坩堝的形狀來看，長坩堝吸熱性好，可以縮短熔化時間。但考慮到嘴小，且有一定深度的長條形，用勺子從固定的土地上舀出融化的湯時，并不能說是有益的。因此，能夠滿足熔化時間和可加工性的標準坩堝被廣泛使用。