熔鋁石墨坩堝技術經濟效果如何?
熔融鋁石墨坩堝具有耐高溫、熱膨脹系數小、抗熱震有一定的抗應變能力、對酸堿溶液的耐腐蝕性能強、耐化學腐蝕性能優良等特點, 因此廣泛應用于冶金、鑄造等領域。 用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的冶煉,具有良好的技術經濟效果。
熔融鋁石墨坩堝主要由石墨制成,石墨是碳的同素異形體。 每個碳原子的外圍與另外三個碳原子相連(多個六邊形排列成蜂窩狀)。 共價鍵合形成共價分子。 熔融鋁石墨坩堝大部分是碳,一部分是空氣,因此熔融鋁石墨坩堝在高溫下容易氧化、松弛、脫落。 北京智盛偉華抗氧化涂料的研究人員發現,石墨材料在500℃左右開始氧化。 隨著熔化鋁和石墨的石墨坩堝溫度的升高,氧化速率呈幾何級數增加,氧化加劇。
高溫下的石墨材料合成材料有石墨電極、石墨模具和熔融鋁石墨坩堝三種。 這三種材料中的石墨在高溫下容易發生氧化和燃燒反應,導致材料表面橡膠碳層的孔隙率增加。 且結構松動,影響使用壽命。 以鋼包的常規烘烤為例,碳(石墨)耐火材料烘烤后表面一般有15mm以上的脫碳松散層,充鋼后脫碳層被迅速侵蝕掉。 此時的熔融鋁石墨坩堝大多采用ZS-1021耐高溫密封涂料。
該涂層具有耐高溫性,采用智盛偉華的特殊高溫溶液。 耐溫可達1800℃,可長時間承受明火。 片狀結構,致密性好,可有效防止高溫下氧氣的擴散,硬度可達到比金屬硬度高7-8H的硬度。 ZS-1021耐高溫密封漆用于在熔融鋁石墨坩堝上形成致密涂層。 耐高溫密封漆涂在爐體、石墨、金屬等表面,防止高溫氧化率達到807以上,熔融鋁石墨坩堝材料節能利用率可達更高 比956石墨粉。
熔融鋁石墨坩堝抗氧化涂層,水性無機環保涂層,高溫常溫無揮發性物質產生。 ZS-1021衛華高溫密封涂料耐酸堿,也能與淬火介質發生任何反應,能有效保護鋁石墨坩堝在高溫下不發生化學反應,能有效防止鋁石墨坩堝熔化 從達到952以上的高溫氧化率。


