列舉石墨坩堝特點(diǎn)及其多樣的工藝
夾鉗可以分為石墨坩堝,粘土夾鉗和金屬資料夾鉗三類。另外,選用了石墨坩堝、異形石墨坩堝和高純度石墨坩堝三種類型。因?yàn)楦鞣N石墨坩堝的特色、首要用處及運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)不同,常用的原資料、出產(chǎn)制造方法、出產(chǎn)工藝及商品規(guī)格型號(hào)也有差異。
首要用于熔化金屬資料,石墨坩堝分為天然石墨質(zhì)和人工石墨質(zhì)兩種。
一是天然的石墨。
以天然鱗狀石墨為首要原料,加入粘土等耐火資料制成,一般稱為粘石墨坩堝,將以瀝青為粘結(jié)劑的坩堝稱為炭素粘結(jié)劑,單靠粘土的燒結(jié)力就能制成徽土粘結(jié)劑,前者在強(qiáng)度和耐熱性方面都有優(yōu)勢(shì)。適用于鋼鐵,銅,銅合金和其他有色金屬的熔解,其尺度各異,熔融能力從250g至500kg不等。
這種坩堝包含撇渣勺、蓋子、銜接環(huán)、坩堝支架和攪拌器等附件。
二、人工石墨質(zhì)。
上面提到的石墨坩堝一般含有50%左右的粘土礦物,而人工石墨坩堝用來精制高純度金屬的雜質(zhì)(灰分)不到1%,另外還有經(jīng)過特別提純處理的高純度石墨。
出產(chǎn)石墨坩堝的工藝過程可分為手模、旋模、壓模三種。坩堝質(zhì)量的優(yōu)劣與工藝成型方法密切相關(guān)。成形方法決定了坩堝坯體的結(jié)構(gòu),密度,氣孔率和機(jī)械強(qiáng)度。
關(guān)于特別用處的異型坩堝,不能選用旋塑法和壓塑法進(jìn)行手工成型。關(guān)于某些特別的異型坩堝,可選用旋塑和手塑工藝成形。
旋轉(zhuǎn)塑件由旋罐機(jī)帶動(dòng)塑模運(yùn)轉(zhuǎn),用內(nèi)刀片擠壓泥料,完結(jié)坩堝塑型。
壓塑成型是將油壓、水壓或氣壓等壓力設(shè)備作為動(dòng)能,用鋼模作為塑具,形成坩堝的成型。該成型方法與旋塑成型法相比,具有工藝簡(jiǎn)略,出產(chǎn)周期短,成品率高,勞動(dòng)強(qiáng)度小,成型水少,坩堝收縮氣孔小,產(chǎn)品質(zhì)量和密度高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明是以石墨坩堝為主體資料,選用可塑性耐火粘土或炭質(zhì)為粘結(jié)劑,經(jīng)加工制成,具有耐高溫、高熱導(dǎo)率、耐腐蝕、運(yùn)用壽命長(zhǎng)等特色。熱脹冷縮是一種熱脹冷縮技能,在高溫下應(yīng)用時(shí),熱膨脹系數(shù)小,具有一定的抗應(yīng)變功能。具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,對(duì)酸性、堿性溶液有良好的耐蝕功能,熔煉時(shí)不參加任何化學(xué)反應(yīng)。

