目前，國內(nèi)石墨坩堝生產(chǎn)工藝有兩種:塑性變形工藝和冷等靜壓負(fù)壓工藝。以粘土為粘結(jié)劑的塑性變形成型工藝具有制造周期長、勞動(dòng)效率高、勞動(dòng)效率低、燒煤、環(huán)境污染大的優(yōu)點(diǎn)。但由于項(xiàng)目投資低，國內(nèi)多采用該工藝。而在負(fù)壓機(jī)設(shè)備中使用綠色能源氣體煅燒抑制成型工藝，解決了多方面的環(huán)境污染問題，減少了近10道生產(chǎn)工序，周期短，勞動(dòng)效率高。

   石墨坩堝具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性和耐熱性。在整個(gè)高溫應(yīng)用過程中，其線膨脹系數(shù)小，對快速加熱和急冷有一定的應(yīng)變抵抗能力。對酸和堿性水溶液的強(qiáng)腐蝕性，以及高質(zhì)量的有機(jī)化學(xué)可靠性。

國產(chǎn)石墨坩堝的制造技術(shù)實(shí)力早已超越甚至超過進(jìn)口大鉗。高質(zhì)量的國產(chǎn)石墨坩堝具有以下特點(diǎn):

1.石墨坩堝表面有特制的釉料和高密度成型原料，進(jìn)一步提高了商品的耐腐蝕性，延長了使用壽命；

2.石墨坩堝中的高純石墨成分全部為純天然高純石墨，具有良好的傳熱性能。坩堝加熱后，不能馬上放在冰冷的金屬桌上，以免因大面積冷藏而開裂。  

3.石墨坩堝的高相對密度使鉗子具有優(yōu)異的傳熱性能，其實(shí)際傳熱效果明顯優(yōu)于其他進(jìn)口鉗子；

   石墨坩堝廣泛應(yīng)用于冶金工業(yè)、鍛造、機(jī)械設(shè)備、化工廠等工業(yè)部門的合金結(jié)構(gòu)鋼、稀有金屬和鋁合金熔煉的冶煉廠，在安全工程中具有良好的實(shí)用效果。

   石墨坩堝的主要原料是結(jié)晶型純天然高純石墨，保持了純天然高純石墨的各種物理化學(xué)特性。對高純石墨酸、堿性水溶液有很強(qiáng)的耐腐蝕性，具有高品質(zhì)的有機(jī)化學(xué)可靠性。