該怎么降低石墨坩堝生產成本?
2022年12月13日
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石墨坩堝
可熔性是指不規則碳原子轉化為規則碳原子,小晶體轉化為大晶體和非商品晶體,從而達到石墨化的目的。產品的石墨化是在高溫(2000-3000℃)電阻杯中進行的。
石墨化是o+生產中的關鍵工序之一。石墨化過程直接關系到產品的經濟效益、質量和成本。
石墨化的目的:
一,抗氧化性、化學穩定性和導熱性增強。
1.隨著孔隙率的增加,致密性變差,一般增加4%左右;
2.石墨化后,石墨坩堝的強度明顯降低,一般比焙燒品降低50%左右。
改善以上缺點的方法:生產中經常采用浸漬措施。
二,增加真實比例
石墨化產物的真比重比煅燒產物增加了約5%,增加值約為0.12g/cm。
三,降低電阻率,提高電導率。
石墨化產品的比電阻遠低于煅燒產品,成為導電性良好的非金屬材料,一般為5倍左右。
四,去除雜質,提高純度。
1.如果在石墨化過程中向石墨化杯中通入氯氣和氟氣等氣體,可使灰分含量降低300倍左右,還可進一步去除一些高熔點雜質。
2.由于炭制品在石墨化過程中的溫度高達3000℃左右,已經揮發掉了許多低熔點的雜質。一般來說,石墨化后的煅燒產物灰分可降低70%左右。

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