石墨坩堝一般分為天然石墨坩堝、人造石墨坩堝、高純石墨坩堝等。顯示不同的數(shù)據(jù)屬性。但是，假設按照用途來區(qū)分，可以分為煉鋼坩堝、煉銅坩堝、煉金坩堝、分析坩堝等。石墨坩堝的使用次數(shù)取決于其數(shù)據(jù)組成、制造質量和使用方法。通常情況下，石墨坩堝要求純度高，密度大。避免雜質元素對金屬液的污染，減少金屬液的吸收。其生產(chǎn)工藝是選用低灰分的優(yōu)質石油焦，經(jīng)煅燒、破碎、研磨、配料、捏合、捏合(或模壓成型)、焙燒、反復浸漬、石墨化提純制成。  

下面詳細介紹一下石墨坩堝可以應用在哪些方面。

(1)制作標準樣品用石墨坩堝。在鋼鐵和有色金屬的分析中，石墨坩堝用于制作標準樣品。

(2)用于熔爐取樣的石墨坩堝。在鋼鐵和有色金屬的冶煉過程中，需要進行爐前成分分析，取樣采用石墨坩堝。具有耐高溫性能好、高溫強度高、不與熔融金屬反應、不含水分、不污染熔融金屬、抗熱震等特點。石墨坩堝是以石油焦和瀝青焦為原料，煤瀝青為粘結劑，經(jīng)過捏合、研磨、約束、焙燒和石墨化，然后加工成所需的形狀。石墨坩堝應存放在清潔干燥的地方，避免污染。

(3)用于氧測定的石墨坩堝。用于鋼的氧分析，由光譜碳棒制成。

(4)用于化學分析的玻璃碳坩堝。碳坩堝具有機械強度高、不透氣、耐化學腐蝕、熱穩(wěn)定性好、抗氧化性強、不掉碳粉、無污染、成本低等特點。在化學分析中，它代替了應時坩堝和鉑坩堝。它是以糠基銅或糠醇樹脂為原料，加入少量固化劑，置于模具中，以一定的升溫速率固化，焙燒，或石墨化而成。