石墨坩堝浸刷防氧化涂料后，其高溫ZS-1011石墨過渡漆液能滲透到石墨坩堝的孔隙中，排空石墨坩堝中的殘余空氣，在石墨坩堝的孔隙和表面形成防氧化保護膜。正是這層保護膜能有效隔絕空氣與石墨坩堝的直接接觸，引起氧化反應。浸漬了智勝華偉抗氧化涂層的石墨坩堝在高溫變化中不會開裂脫落，有效延緩石墨坩堝的氧化，延長石墨坩堝的使用壽命。

  石墨坩堝抗氧化涂層，水性無機環保涂層，高溫和常溫下不產生揮發物。ZS-1021華偉耐高溫密封涂層本身耐酸、耐堿，不與淬火介質發生反應，能有效保護石墨坩堝在高溫下不發生化學反應，有效防止石墨坩堝在高溫下氧化率達到95%以上。

  石墨坩堝具有耐高溫、熱膨脹系數小、一定的抗熱震應變能力、較強的耐酸堿溶液腐蝕能力和優良的耐化學腐蝕穩定性，廣泛應用于冶金、鑄造、機械、化工等工業部門冶煉合金工具鋼和有色金屬及其合金，具有良好的技術經濟效果。

  石墨坩堝主要由石墨制成，即碳的同素異形體。另外三個碳原子(排列成蜂窩狀六邊形)連接在每個碳原子周圍，形成共價分子。石墨坩堝大部分是碳，部分是空氣，這樣石墨坩堝在高溫下容易氧化、松弛、脫落。

  高溫合成石墨材料有三種，包括石墨電極、石墨模具和石墨坩堝。在高溫下，這三種材料中的石墨容易發生氧化和燃燒反應，導致材料表面的橡膠層孔隙率增加，結構疏松，影響使用壽命。以鋼包常規烘烤為例，烘烤后碳(石墨)質耐火材料表面一般會產生15mm以上的脫碳疏松層，填鋼后脫碳層被迅速侵蝕。此時的石墨坩堝大多采用ZS-1021耐高溫密封涂層，耐高溫。涂層采用智勝華偉特制的高溫溶液，耐溫可達1800℃，可長時間經受明火燒烤。涂層材料采用納米級結構，致密性好，有效防止高溫下氧氣擴散，硬度可達7-8H，高于金屬。智勝華偉ZS-1021耐高溫密封涂料涂覆在石墨坩堝上形成致密的涂層，具有極強的防銹性和耐腐蝕性、耐高溫氧化性、耐變色性和耐磨性等特點。耐高溫封閉漆涂在窯爐、石墨、金屬等上面。，使高溫氧化率達到80%以上，石墨坩堝材料節能利用率達到95%以上。

   但在超高溫感應加熱的石墨坩堝中，高溫氧化環境中使用的石墨電極會因高溫電弧而部分升華氧化，造成石墨坩堝的持續消耗，甚至斷裂損壞。石墨坩堝的損失率會達到40-60%。ZS耐高溫封孔涂料是經過多年研發生產的，主要用于保護石墨電極、石墨坩堝和石墨零件在高溫環境下不被氧化，延緩氧化速度，增加材料強度，延長使用壽命。有效降低了石墨電極斷裂、破損和脫落的幾率。