熔鋁石墨坩堝，因其耐高溫、熱膨脹系數小、對熱震具有一定的抗應變能力、對酸堿溶液有較強的耐腐蝕性，以及優良的耐化學腐蝕穩定性，廣泛應用于冶金、鑄造等領域。 廣泛應用于機械、化工等工業部門合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的冶煉，具有良好的技術經濟效果。

  熔鋁石墨坩堝主要由石墨制成，石墨是碳的同素異形體。 每個碳原子的外圍與其他三個碳原子相連（排列成蜂窩狀的多重六邊形）。 共價鍵形成共價分子。 熔融鋁石墨坩堝大部分是碳，部分是空氣，所以熔融鋁石墨坩堝在高溫下容易氧化、解凍、脫落。 北京智盛偉華抗氧化涂層研究人員發現，石墨材料在500℃左右開始氧化，隨著石墨模具和鋁液石墨坩堝溫度的升高，氧化速度呈幾何級數增長，氧化加劇。

  高溫下石墨材料的合成材料有石墨電極、石墨模具、鋁熔石墨坩堝三種。 這三種材料中的石墨在高溫下容易發生氧化燃燒反應，導致材料外表面碳層的孔隙率增加。 而且結構松動，影響使用壽命。 以鋼包常規烘烤為例，碳（石墨）質耐火材料烘烤后，表面一般有15mm以上的脫碳疏松層，裝鋼后脫碳層很快被侵蝕掉。 此時，熔融鋁石墨坩堝大多采用ZS-1021耐高溫封閉涂層，具有耐高溫性能。 采用智盛衛華特制高溫溶液，耐溫可達1800℃，可長期承受明火。 涂層材料為納米魚鱗。 片狀結構，致密性好，有效防止高溫下氧擴散，硬度可達7-8H硬度，高于金屬硬度。 ZS-1021耐高溫封閉涂料涂于熔融鋁石墨坩堝上形成致密涂層，具有極強的防銹防腐、耐高溫抗氧化、防變色效果、耐磨等特性 . 窯爐、石墨、金屬等涂耐高溫封閉漆，防止高溫氧化率達到807以上，熔鋁石墨坩堝材料節能利用率可達 956以上的石墨粉。

  鋁液石墨坩堝抗氧化涂料，水性無機環保涂料，高溫常溫下無任何揮發性物質。 ZS-1021衛華耐高溫封閉涂層涂層本身耐酸堿，也與淬火介質發生任何反應相容，能有效保護熔融鋁石墨坩堝在高溫下的化學反應，并能 有效防止熔融鋁石墨坩堝在高溫下達到952%。 多于。