熔銅石墨坩堝是用世界上最先進的冷等靜壓成型法制作，制作壓強為600MPa。使得產品內部組織均勻無缺點，強度高。一起坩堝壁較薄，導熱性好，能耗低。 國產石墨坩堝大部分采用切削成型，然后燒結。由于壓力很小，不可避免的存在組織缺點。現在有部分廠家仿照等靜壓成型法出產坩堝，但是制作壓強小，并且出產出來的是碳化硅坩堝。坩堝壁較厚，導熱性差，能耗高。
       在現如今的金屬化工業出產中，熔銅石墨坩堝一般具有較高的融解實際效果。其優點取決于那樣的鉗鍋，乃至可以在溫度較低的自然環境中，推動金屬材料化學物質的熔解。從而不難看出，那樣的鉗鍋抗氧化及其恒溫性是十分高的。關于在出產制作的全過程中，被普遍應用。
       而相對性于別的的產品，熔銅石墨坩堝一般沒有過多的環境污染，畢竟高純石墨材料的鉗鍋產品卡路里消耗較低，因而可以確保產品的低碳環保實際效果，因而遭受大家的尋求完美，其商場的需求也慢慢擴大。
      關于人們關懷產品的應用實際效果，人們發覺產品在長久應用的全過程中，耐用度也會而為進步，從而確保產品的經用性。產品中帶有的純天然高純石墨成份，促使其傳熱性能獲得令人令人滿意的實際效果。并且產品的內部帶有多種多樣保護層厚度，因而確保了產品不容易遭受損壞或是是浸蝕。
熔銅石墨坩堝應用領域：
       關于鋁合金的運用坩堝進行熔解時，有投入冷材，一次全部將熔湯運用完的單爐熔解方式，也有一邊舀出熔湯，在適當的時替補填冷材的熔解兼保溫方式、還有承受在會集熔解爐熔解后的熔湯，只進行保溫等各種方式。單爐熔解和熔解兼保溫方式，適用于鋁合金鑄件。鋁合金鑄件因討嫌H2的吸收和氧化物的混入，需要運用比較大的湯勺靜靜地舀出熔湯，因而運用口部較大的標準型坩堝或碗型坩堝。關于承受熔湯進行保溫方式，一般在壓鑄中比較多見，因運用比較大的給湯勺，所以運用大型碗狀坩堝多。
       可傾式坩堝爐，一般在會集熔解中運用。此外關于切屑廢料的收回熔解，也比較多地運用#1500石墨坩堝。
       曾經，壓鑄用鋁合金熔解大部分都運用鑄鐵鍋，因壓鑄的鑄件的80%以上都是有高度品質要求的轎車零配件，所以漸漸地被石墨坩堝所替代。