銅合金石墨坩堝和鋁合金石墨坩堝使用注意事項(xiàng)

    當(dāng)用石墨坩堝熔化鋁合金時(shí)，有各種方法，例如單爐熔化法，其中冷材料被放入并且熔化的湯被一次用完，熔化和保溫法，其中熔化的湯被舀出并且在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候用冷材料填充，以及保溫法，其中在集中熔化爐中熔化的熔化的湯被接受并且僅被保留。單爐熔煉和保溫熔煉，適用于鋁合金鑄件。由于鋁合金鑄件中H2的吸收和氧化物的混合，需要用大勺子將熔湯悄悄舀出來，所以使用標(biāo)準(zhǔn)的坩堝或大口的碗形坩堝。一般壓鑄多采用接熔湯保溫的方法。因?yàn)樯鬃哟螅允褂么笸胄污釄濉?nbsp; 

    使用坩堝最適合熔煉多種少量的合金。也就是說，如果想換合金類型，只需要換石墨坩堝。其他熔煉方法，如反射爐和無坩堝感應(yīng)爐，適用于熔煉大量的單一合金。如果改變?nèi)刍辖鸬念愋停绻桓鼡Q襯里耐火材料，就會產(chǎn)生金屬污染。
下面介紹用石墨坩堝熔化銅合金和鋁合金的坩堝。
1)用于熔化銅合金的坩堝
     對于銅和銅合金，重要的是快速熔化。由于銅在高溫下容易氧化，熔湯長時(shí)間氧化，會造成鑄件質(zhì)量不良的發(fā)生。當(dāng)然，坩堝爐內(nèi)燃燒氣溶膠的調(diào)節(jié)也很重要。從石墨坩堝的外形來看，長型吸熱性好，可以縮短熔化時(shí)間。但考慮到嘴小，且有一定深度的長條形，用勺子從固定的土地上舀出融化的湯時(shí)，并不能說是有益的。因此，能夠滿足熔化時(shí)間和可加工性的標(biāo)準(zhǔn)坩堝被廣泛使用。

2) 石墨坩堝用于輕金屬合金熔煉
在輕金屬的熔煉中，同樣比例的是鋁合金壓鑄和鋁合金鑄造的熔煉，還有一部分是鋅合金的熔煉。

    集中熔煉一般采用傾斜坩堝爐。此外，#3300 石墨坩堝廣泛用于廢料的回收和熔化。
     過去鑄鐵鍋多用于熔煉壓鑄用鋁合金。由于壓鑄鑄件80%以上是質(zhì)量要求高的汽車零部件，逐漸被石墨坩堝取代。鐵在鋁合金中容易熔化。經(jīng)過反復(fù)熔煉，使用再生料，鐵堆積，會影響鑄件質(zhì)量。因此，對金屬無污染的石墨坩堝被廣泛使用。與此同時(shí),石墨坩堝的耐用性也得到了顯著提高，大型坩堝的研制也取得了進(jìn)展，從而促進(jìn)了石墨坩堝市場需求的增加。

   近年來，隨著環(huán)保設(shè)備和鑄造機(jī)械化程度的不斷提高，油壓傾斜坩堝爐逐漸被采用。特別是在高溫熔煉、高比重的銅合金鑄造廠，傾斜坩堝爐的普及率很高。
電爐坩堝用于高(中)頻感應(yīng)爐和低頻感應(yīng)爐，在爐內(nèi)壁和坩堝之間填充干式耐火材料。高頻感應(yīng)爐一般用# 100 ~ # 1500 石墨坩堝左右，低頻感應(yīng)爐用#1000以上的大坩堝。
對于銅合金坩堝，要特別注意1100℃ ~ 1250℃高溫下熔湯的抗腐蝕性和爐內(nèi)高溫霧中的抗熱震性。