例如，用人造半導體封裝石墨模具材料制造的加壓鑄造用模具生產的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面，?離心鑄造用半導體封裝石墨模具模，半導體封裝石墨模具模已應用于離心鑄造上。美國已采用壁厚為25毫米以上的人造半導體封裝石墨模具鑄模來離心鑄造青銅套管，為了防止人造半導體封裝石墨模具模的燒損，可采取一定的防氧化措施，澆鑄一定數量的鑄件后，如果發現鑄模內表面燒損?？梢詫㈣T模內孔的尺寸擴大以便用來鑄造大規格套管。?熱壓壓模，人造半導體封裝石墨模具熱壓壓模用于硬質合金的加壓燒結方有下述特點一是若壓制溫度到度時，則所需單位壓力可降到67-100公斤力/平方厘米（即為冷壓壓力的1/10）就可;二是加壓和加熱在同一道工序進行。電子半導體封裝石墨模具模具塊有效

半導體封裝石墨模具生產特點

(1)生產周期長。普通功率半導體封裝石墨模具電極的生產周期為45天左右，超高功率半導體封裝石墨模具電極的生產周期達70天以上，而需要多次浸漬的半導體封裝石墨模具電極接頭生產周期更長。

(2)能源消耗較高。生產1t普通功率半導體封裝石墨模具電極需要消耗電能6000kW·h左右，煤氣或天然氣數千立方米，冶金焦粒和冶金焦粉約1t。

(3)生產工序多。生產工序包括原料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、半導體封裝石墨模具化和機械加工等。其生產需要許多專用機械設備和特殊結構的窯爐，建設較大，回收期較長。547083295

(4)生產中產生一定數量的粉塵和有害氣體，需要采取完善的通風降塵及有害氣體的保護措施。

(5)生產所需炭質原料石油焦和煤瀝青等為煉油企業和煤化工企業生產加工副產品，原料的質量及其穩定性難以充分的保障，尤其是高功率和超高功率半導體封裝石墨模具電極生產用針狀焦、改質電極瀝青和低不溶物含量專用浸漬劑瀝青，我國石油和煤化工加工企業的和積極配合。

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