石墨模具常用的加工方法有兩種：模壓法和擠壓法。這兩種方法在加工過(guò)程中有一定的區(qū)別。

1、成型法：這種方法主要是將膏體放入模具中，然后上下加壓，使膏體壓縮變形，然后脫模，低溫冷卻。這種方法比較簡(jiǎn)單，但在加工過(guò)程中存在一定的缺點(diǎn)，工作效率不高，因?yàn)樗荒軌褐埔环N產(chǎn)品，但可以加工很多其他方法無(wú)法加工的產(chǎn)品。

2、擠壓法：這種工藝比較普遍。首先，在壓力機(jī)中加入糊狀物，使其在糊狀圓筒中擠出。這種擠壓方式可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。每次加入一定量的膏體后，即可連續(xù)工作。  

石墨因其特殊的結(jié)構(gòu)具有以下六大特殊性，常被加工成各種石墨零件，但不同的石墨零件需要不同的加工方法，所以加工成石墨★?★模具有幾種加工方式？
石墨特性：

1、耐高溫

石墨熔點(diǎn)為3850±50°C，即使經(jīng)過(guò)超高溫電弧燃燒，失重也很小，熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強(qiáng)度隨溫度升高而增加。2000℃時(shí)，石墨強(qiáng)度翻倍。

2.導(dǎo)電

石墨導(dǎo)電率是普通非金屬礦物的一百倍。導(dǎo)熱性過(guò)鋼、鐵、鉛等金屬材料。導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度升高而降低，即使在極高溫度下，石墨成為絕熱體。石墨可以導(dǎo)電，因?yàn)槭械拿恳粋€(gè)碳原子只與其他碳原子形成3個(gè)共價(jià)鍵，每一個(gè)碳原子仍然保留1個(gè)自由電子來(lái)傳輸電荷。

3.潤(rùn)滑性

潤(rùn)滑性★★★★?★的性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數(shù)越小，★?★★的性能越好★?★。

4、化學(xué)穩(wěn)定性

石墨常溫下化學(xué)穩(wěn)定性好，耐酸、堿和有機(jī)溶劑。

5.可塑性

石墨韌性好，可以磨成很薄的片。

6、抗熱震性
石墨常溫下使用可承受劇烈的溫度變化而不損壞。溫度驟變時(shí)，石墨體積變化不大，不會(huì)產(chǎn)生裂紋。