高密度涂層石墨管的分類：

1、按加熱方式分：立式加熱石墨管、臥式加熱石墨管

2、按性能分：普通石墨管（非熱解）適用于銀、鎘、鉛等低溫（≤2000℃）霧化元素； 熱解石墨管適用于低、中、高溫（>2500℃）霧化元素； 平臺石墨管適用于中低溫（≤2400℃）霧化元件。  

     使用石墨爐原子吸收的成本包括：元素燈、氬氣、電、高密度涂層石墨管、石墨錐（環），其中石墨管耗材占石墨爐原子吸收成本的70%左右。 因此，石墨管的壽命直接影響石墨爐的效率。 石墨爐霧化機理是大電流通過發熱產生高溫（最高3000攝氏度）的霧化過程。 在這樣的高溫下，化學性質和物理性質都會發生重大變化。 比如化學性質會比較活潑，一些在常溫下不易發生的化學反應容易發生。 物理導電率、熱膨脹等，進而影響石墨管的使用壽命。

使用高密度涂層石墨管時的注意事項：

(1)對于高密度涂層石墨管，分析人員要記住，待測樣品溶液不能含有高氯酸、硫酸等強氧化性介質，否則對高密度涂層石墨管的損害會迅速而嚴重。 尤其是在用HF分解樣品，再用高氯酸趕走HF的操作中，必須除去高氯酸，否則會顯得初始標準曲線測得好，樣品溶液的吸收值 很快就大不一樣了。 ，測試數據無法使用，再次測試標準溶液時數據會變壞。

(2) 調整自動進樣器的毛細管插入高密度涂層石墨管的深度。 空白液滴下端剛好接觸高密度鍍石墨管內壁，同時液滴上端也與取樣毛細管分離，以之為準。  

(3)采用儀器預先設計的空燒程序對高密度涂層石墨管進行空燒，使高密度涂層石墨管空燒的吸收值約為a 吸收值小或為零。

(4)更換一批新的高密度涂層石墨管進行測量時，必須先對被測元素的干燥溫度和時間、灰化溫度和時間、霧化溫度和時間進行選擇試驗，并 必須獲得待測元素的最大值。 溫度和時間。 因為每批高密度涂層石墨管的電阻都會有所不同。

(5)石墨爐使用的保護氣體應使用高純度(≥99.99%)惰性氣體氬氣代替氮氣。 因為氮降低了大多數金屬元素的吸收值，在高溫下與高密度涂層石墨管的碳生成有毒的CN分子，導致分子發射和背景吸收嚴重。 同時，高密度涂層石墨管的壽命比使用氬氣作為保護氣體時的壽命短。    

(6)石墨錐使用完畢后，在裝入高密度石墨管前，應先用從酒精中擠出的棉簽將石墨錐與高密度涂層石墨管的接觸部位擦干凈，然后 高密度涂層石墨管應裝入石墨爐。 ，校準噴油孔。