有哪些預(yù)防措施

1、一般根據(jù)石墨制品的工況，盡量選擇質(zhì)量好的鋼材、生產(chǎn)批次和材料本身的強韌性。

2、為消除原料中網(wǎng)狀、鏈狀碳化物和碳化物的不均勻性，改進鍛造工藝或正火預(yù)備熱處理。

3、高碳石墨模具鋼可進行固溶精煉熱處理，但不能鍛造，碳化物偏析嚴重。

4、鍛造后的模坯可采用調(diào)質(zhì)熱處理和快速均勻的精細球化退火，制定正確的球化退火工藝規(guī)范。

5、爐內(nèi)模坯溫度的均勻性應(yīng)合理安裝。    

石墨制品淬火后易產(chǎn)生裂紋，使制品報廢而不能使用，原因是石墨組織粗大不均勻，球化不完善，組織中有網(wǎng)狀、帶狀和鏈狀碳化物。

原因是什么

1、碳化物嚴重偏析是石墨制品鋼材的原始組織。

2、鍛造工藝不良，如加熱溫度高、變形小、鍛后停止溫度高、冷卻速度慢等，使鍛件組織較厚，網(wǎng)狀、帶狀和鏈狀碳化物的存在使球化難以消除 退火。

3、球化退火工藝不好，如退火溫度過高或過低，等溫退火時間短，會造成球化退火組織不均勻或球化不良。