石墨軸套磨損的原因分析及處理辦法
    石墨軸套磨損簡略構成設備帶傷作業，構成出產功率低、加快設備老化、影響產品質量等一系列危害，嚴峻時會構成設備被逼停機或許整條出產線的停機，構成出產時間的損耗，延誤交貨日期，乃至構成嚴峻的出產事端。
    單個作業的設備因石墨軸套磨損，出產被逼停機檢修乃至呈現過整條出產線悉數報廢的事端，構成企業一夜之間被逼破產。其原因分析及處理辦法，參看下述:
  石墨軸套磨損原因:
軸頭和石墨軸套在長時間作業進程中，軸徑表面遭到脹套的擠壓力和復合機械力的作用，呈現持久性變形，可是金屬的讓步性非常差，呈現空位今后，假設不及時發現并采納相應措施，就會呈現空位不斷擴大直到磨損的狀況呈現。
    石墨軸套磨損的處理辦法:石墨軸套磨損傳統的處理辦法首要有堆焊、刷鍍、打麻點或許直接報廢更新等，這些辦法都不能很好的處理石墨軸套磨損問題，比如堆煌工藝盡管部分有用處理軸套磨損問題，可是也很簡略構成軸套裂紋、變形等問題，并且修補后短時間又會呈現磨損問題。
    現在國外發達國家首要依托高分子復合材料來處理，快速有用，一般軸套、軸類磨損在免拆開前提下，2-8小時即可完結現場批改。
    石墨軸套批改進程:運用部件對應關系批改，首先將軸的F寸運用高分子復合材料康復至正常規范，制作滑道(因為設備巨大，設備時簡略發生顫抖和碰擊，為了防止上述狀況，特制作導軌和支撐體系，使得設備平穩設備)，然后涂改福世藍2211F材料進行設備，所需費用及時間較傳統辦法有顯著的改進。