石墨滑動(dòng)軸承的失效方法及其原因
一、磨損失效
    石墨滑動(dòng)軸承的磨損失效是最常見的，首要因?yàn)檩S承作業(yè)時(shí)光滑油膜決裂或油膜壓力短少，導(dǎo)致石墨軸承外表直接接觸，然后磨損。此外，還有因作業(yè)負(fù)荷過大、內(nèi)環(huán)和外環(huán)不匹配、軸承協(xié)作面粗糙度過高級(jí)情況也會(huì)導(dǎo)致磨損失效。
二、疲倦失效
    石墨滑動(dòng)軸承的疲倦失效是因?yàn)槭S承在循環(huán)應(yīng)力下重復(fù)變形而導(dǎo)致的失效。這種失效方法首要表現(xiàn)為石墨軸承出現(xiàn)裂紋、開裂等情況。導(dǎo)致疲倦失效的首要原因是軸承過載、轉(zhuǎn)速過快、振動(dòng)過大等。
三、銹蝕失效
    石墨滑動(dòng)軸承在濕潤(rùn)的環(huán)境下或長(zhǎng)期不運(yùn)用，容易發(fā)生銹蝕失效。這種失效方法首要因?yàn)檩S承外表生銹、氧化等影響其作業(yè)性能，然后導(dǎo)致石墨軸承無(wú)法正常作業(yè)。
四、其他失效方法
    除了上述三種常見的失效方法外，石墨滑動(dòng)軸承還可能發(fā)生其他失效方法，如熱膨脹、變形、裂縫等。這些失效方法的原因首要因?yàn)檩S承作業(yè)溫度過高、載荷過大、加工精度短少等。
    總之，石墨滑動(dòng)軸承的失效方法多種多樣，不同的失效方法有不同的原因。為了前進(jìn)滑動(dòng)軸承的運(yùn)用壽命，需要對(duì)其進(jìn)行合理的裝置及維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理軸承失效的問題。