石墨軸承以石墨為主要基材，應(yīng)用于輸送機(jī)、干燥機(jī)、紡織機(jī)、潛水泵電機(jī)等的軸承。在食品、飲料、紡織、化工等工業(yè)部門。如果在這些部位使用油脂潤(rùn)滑劑，必然會(huì)造成污染。而石墨軸承具有很強(qiáng)的自潤(rùn)滑性和抗腐蝕性，可以長(zhǎng)時(shí)間不使用潤(rùn)滑油運(yùn)行。為了提高產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度，特別是提高沖擊韌性，常對(duì)一些耐磨性好的易熔金屬進(jìn)行浸塑。浸銻石墨軸承的允許工作溫度可達(dá)500C C，銻和銅在磨削時(shí)不易粘連，在重負(fù)荷、快速度下工作時(shí)，其耐磨性可提高2-3倍。石墨的強(qiáng)度隨著溫度的升高而增加，直到大約2600C，高溫下的強(qiáng)度是室溫下的三倍。

   從碳原子結(jié)構(gòu)分析石墨材料的潤(rùn)滑性。材料本身具有潤(rùn)滑性能，這是由石墨的晶體結(jié)構(gòu)決定的。石墨的潤(rùn)滑性能除了晶格的固有結(jié)構(gòu)外，是由于水和空氣良好的潤(rùn)滑作用。水和空氣的存在使石墨的工作表面吸附了水和氣體分子，增加了石墨的解理面之間相互滑動(dòng)的距離，從而削弱了它們之間的結(jié)合力。軸承分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承，材料有金屬、非金屬和復(fù)合材料。

    滑動(dòng)軸承的摩擦形式有兩種，即靜摩擦和動(dòng)摩擦。一般情況下，碳石墨軸承的靜摩擦力比相同情況下的金屬軸承小。普通碳石墨軸承干工況下，動(dòng)摩擦系數(shù)在0.08-0.3之間，濕工況下，由于邊界潤(rùn)滑，動(dòng)摩擦系數(shù)一般在0.01-0.1范圍內(nèi)。碳刷與換向器摩擦過(guò)程中，換向器表面會(huì)產(chǎn)生一層褐色、深紫色、淺藍(lán)色的薄膜，在潤(rùn)滑過(guò)程中能起到保護(hù)作用。通過(guò)分析可以看出，這種膜主要由兩部分組成，一部分是金屬氧化膜和與金屬結(jié)合的金屬氫氧化物，稱為氧化膜。二是碳膜，由極細(xì)的碳、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)從碳?jí)K上剝落的石墨顆粒、碳?jí)K材料中含有的雜質(zhì)、空氣中的浮塵、吸附的水分和氧氣組成。  

    鑲嵌石墨軸承由金屬材料制成，其機(jī)械強(qiáng)度基本取決于所采用的金屬材料的機(jī)械性能。石墨作為一種固體潤(rùn)滑材料，鑲嵌在軸承摩擦面的金屬基體上，作為軸承在工作狀態(tài)下的潤(rùn)滑材料，但石墨也有含油作用。石墨的嵌入方式有兩種，一種是熔融金屬澆鑄法，另一種是在金屬基體上按照一定的排列加工出一些孔洞，然后在其中嵌入固體潤(rùn)滑劑。嵌入式石墨軸承的抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度和熱膨脹系數(shù)通常取決于基底金屬材料。但是inlay 石墨軸承的強(qiáng)度大大提高，可以在重載下運(yùn)行。