與其他軸承相比，碳石墨軸承還具有高導熱性、低線膨脹系數以及耐快速冷卻和加熱。然而，碳-石墨制品是一種脆性材料，硬度很低。其機械強度取決于其結構和工藝條件。高密度和高機械強度。一般碳石墨材料的體積密度為1.55-1.98g/cm3，抗壓強度為20-68MPa，比強度中等，但其機械強度隨著溫度的升高而增加，在2000-2500℃之間，其機械強度約為室溫下的兩倍，比強度高于該溫度下的許多現有材料。但是，由于碳-石墨材料是一種脆性材料，其固有強度(室溫下)不高，因此其應用范圍受到限制。

   這個問題已經解決了，主要方法有:一是提高原料粒度；第二，浸漬金屬、樹脂或聚四氟乙烯等。第三，在碳石墨基體中加入碳纖維等材料，并使用固體潤滑劑，不僅改善了其運行性能，而且大大提高了軸承的強度和韌性。根據介紹，浸漬樹脂的碳石墨軸承強度可提高2-3倍，浸漬金屬的碳石墨軸承強度可提高更多。  

   在干運轉條件下，軸承的許用壓力值也直接受軸承材料的影響。因此，在這種情況下，一般采用石墨和金屬石墨軸承。

   選擇碳石墨軸承時，還應考慮軸承的工作溫度。這個溫度由兩個因素組成，一方面是軸承周圍介質的溫度，另一方面是軸承摩擦表面產生的摩擦熱。當軸承浸在液體中或被液體飛濺時(濕式運轉)，其摩擦和磨損大大降低。在同等條件下，材料在液體中的摩擦系數和磨損往往是在大氣中的1/5-1/10。

    軸承分為滾動軸承和滑動軸承。石墨軸承多用于滑動軸承。它適用于運輸機械，干燥機，紡織機械，潛水泵電機和其他工業部門，如食品，飲料，紡織和化學工業的軸承。如果在這些部位使用油脂潤滑劑，必然會造成污染。而石墨軸承具有很強的自潤滑性和抗腐蝕性，因此可以在不使用潤滑油的情況下長時間運行。

    石墨軸承外面只有軸承座，沒有外套。用緊定螺釘鎖緊后，可用手在小范圍內轉動。如果鎖得不太緊，石墨軸承會斷裂。

    在軸承的研究和設計過程中，流體類型(成分、密度、粘度、濃度)、溫度、壓力、是否有漿料、軸承材料及其加工精度、軸徑、轉速或圓周速度、滿負荷、運轉頻率等數據是必要條件。最重要的是將壓力值控制在極限值以內，以保證碳石墨軸承的安全運行。極限值也因環境條件和軸承的加工形狀(如是否有溝槽或倒角)而變化很大。除特殊情況外，設計中應留有余量，一般為極限值的50%-70%。

    在干運轉條件下，碳石墨軸承的最大許用載荷受軸承強度和許用磨損率的限制，而最大許用線速度受軸承摩擦表面產生的熱量的限制。磨損率受軸承材料、軸和軸承加工、負載、速度和周圍介質的影響。一般來說，它的磨損率與載荷、溫度、速度的平方成正比。為了保證軸承的安全使用，高溫時的壓力值必須遠小于低溫時的壓力值。